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煤焦油搪瓷漆的防腐層：

煤焦油搪瓷由煤焦油，煤焦油瀝青和煤粉組成。共有三種類型的煤焦油瓷釉，其軟化點分別高于100°C，105°C和120°C。這些煤焦油搪瓷的鑄造溫度在230-260℃的范圍內。煤焦油搪瓷具有耐水性好，機械強度高，化學穩定，能力強，對植物根的抵抗力強，原料來源廣泛，成本低等優點。它的缺點是耐土壤性（質地類型：壤土，沙子，粘土）的應力和熱穩定性差。

（3）熔融粘合環氧粉末涂料：

熔融粘結環氧粉末防腐層是在金屬表面噴涂環氧樹脂粉末和固化劑，然后在150-180℃下烘烤15分鐘，以獲得堅韌的熔融粘結環氧粉末防腐層。

防腐螺旋鋼管可用于管道，熱力設備，機械工業，石油地質勘探，容器，化學工業和特殊用途。鋼鐵制造有限公司的鋼管廣泛用于建筑，機械，煤礦，化工，電力，鐵路車輛，汽車工業，公路，橋梁，集裝箱，體育設施，農業機械，石油機械，和探礦機械。

無縫鋼管：采用熱軋成型工藝。鋼管的原料組成，輥的冷卻條件和冷卻狀態對其外徑有很大的影響，因此難以地控制外徑并且波動范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型，因此外徑控制準確，波動范圍小。

5.拉伸試驗

無縫鋼管和ERW鋼管的抗拉性能指標符合API標準，但無縫鋼管的強度一般在上限，塑性在下限。相比之下，ERW鋼管的強度指標處于狀態，可塑性指標比標準高33.3％。原因是通過微合金冶煉，爐外精煉，控制冷軋和控制軋制來保證ERW鋼管原材料熱軋卷的性能。無縫鋼管主要依靠增加碳含量的手段，這很難保證強度和可塑性。合理搭配。

6.硬度

ERW鋼管的原材料，熱軋卷，在軋制過程中具有極高的精度，可確保卷材各部分的性能均勻。

7.晶粒尺寸

ERW鋼管熱軋卷的原料由寬而厚的連鑄坯料制成，具有較厚的細晶粒表面凝固層，無柱狀晶體區域，收縮和孔隙率，小組成偏差和結構緊湊；在隨后的軋制過程中，受控冷軋和受控軋制技術的應用進一步確保了原材料的晶粒尺寸。

管道生產中的主要原材料是鋼材。鋼主要由鐵組成。合金中可能存在的其他金屬包括鋁，錳，鈦，鎢，釩和鋯。在生產過程中有時會使用一些整理材料。例如，如果管道被涂層，則可以使用油漆。通常，在生產線末端將少量的油施加到鋼管上。這有助于保護管道。盡管實際上不是成品的一部分，但在一個制造步驟中使用硫酸清潔管道。

鋼管的制造工藝

螺旋鋼管是通過兩種不同的工藝制成的。這兩個過程的整體生產方法涉及三個步驟。首先，將粗鋼轉換為更可行的形式。接下來，在連續或半連續的生產線上形成管。后，對管道進行切割和修改以滿足客戶的需求。