您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-24 22:38  









污泥低溫干燥設備的節能降耗方法概括為以下四種方法:
(1)減少電鍍污泥干化設備排行榜設備干燥過程中的各種熱損失:一般來講,干燥器的熱損失不超過10%,如果大中型生產設備得到適當的隔熱,熱損失約為 5%。 因此,要在干燥系統的隔熱方面做得很好,但并非應確定隔熱層越厚越好,并且應確定的隔熱層厚度。
(2)降低電鍍污泥干化設備排行榜的蒸發負荷:物料進入干燥機之前,可以通過過濾,離心分離或蒸發器蒸發等方式增加物料中的固體含量,降低干燥機的蒸發負荷。 這是節省干燥設備能源的方法之一。
(3)提高污泥干燥機出口的進氣溫度和降低廢氣溫度:由于已知干燥設備的熱效率,增加干燥機的進氣溫度t1將有助于提高熱效率。 烘干機的效率。 但是,進氣溫度受產品的允許溫度限制。 在并流的顆粒懸浮干燥器中,顆粒的表面溫度相對較低。 因此,干燥設備的進氣溫度可能比產品的允許溫度高得多。
KLD.ZB300系列污泥干化機,設備特點:電鍍污泥干化設備排行榜
1.余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、太陽能等制熱水為設備熱源。
2.深度脫水減量無限
多級能量綜合處理,強大的干化減量能力,減量高達80%以上。顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
3.除濕費用無憂
多個發明專利創新設計,節能,每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥,綜合電耗低。
新型 污泥干化設備 突破以下瓶頸:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
新型電鍍污泥干化設備排行榜采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;