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空冷器防腐圖層與合金鍍層      

防腐圖層的使用

理論上采用的不銹鋼、鎳鉻合金，及復合材料等代替普通碳鋼和低合金鋼材料作為空冷器的制造基材可提高空冷器的防腐質量，但同時也增加了設備制造成本。

在冷凝器運行時，由于裂解等反應產生的H2S和HCI等一般是以氣態的形式出現，當這些氣態物質到達冷凝區域的話就會轉化為液態，從而有強烈的腐蝕性，對傳統的碳鋼結構會造成嚴重的腐蝕，即便是采用不銹鋼材料也會造成點腐蝕的現象。

空冷器在運行時通過空氣和軟化水間壁的換熱，在進行操作時可以直接將電爐感應器、可控硅、電子管等電氣元件發出的熱量排放于空氣中。高導熱性能的傳熱管，組合后形成很高的熱流密度，所以該裝置冷卻效率很高。使用空氣連續換熱，將熱量傳到空氣中，清除了積熱，滿足了感應加熱系統溫度的要求。實地考察，就近選擇企業，可以對生產企業進行實際性的考察，考察廠家的實際生產能力和生產技術。

空冷器的盤管材質有鋁管鋁片、鋼管鋼片兩種。鋁管鋁片冷風機翅片與換熱管采用脹接工藝，管片接觸緊密，接觸熱阻小，傳熱。鋼管鋼片冷風機翅片與換熱管采用整體熱浸鋅工藝，管片接觸更緊密，接觸熱阻小，防腐能力強。翅片為整體波紋狀多孔鋁片或鋼片。

易凝介質于冬季操作時，其過程與3條相反。

負壓操作的空冷器開機時，應先開啟抽氣器，管內達到規定的真空度時再啟動風機，然后通入管內介質，停機時，按相反程序操作。冬季操作時，開啟抽氣器達到規定真空度后，先通入管內介質，再啟動風機，以免管內凍j無法運行。

這些注意事項在操作的時候是一定要注意的，這也是對空冷器保養的一種方法并且也是延長設備壽命的一種方式。

設計參數的優化要注意下面幾點：

（1）整體設計合理；

（2）干式與濕式空冷器的選用要恰當，盡量少用濕式空冷器；

（3）要對翅片管參數進行優化，達到節能的目的。如果采用交道的翅片管間距和翅片管片距，加大通風面積，減少空氣的流動壓力，這樣可以獲得較大的風量的同時降低風機的功率消耗；

（4）自動風機是一種良好地節能措施，可以適當采用；

（5）采用調頻電機有很好的節能效果，但因其一次投資高，可以經比較后采用；