金華石墨制品廠家的行業須知 馳冠石墨品質保證

石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領域都有十分重要的應用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現在:電阻率，導熱率，機械性能，熱膨脹系數等，一般測定方法是，在產品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數據，除以較大一方的數據，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數的測定數據計算，熱擠壓與模壓的產品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應有個量化標準，以方便用戶選擇。耐腐蝕材料經過用有機樹脂或無機樹脂浸漬過的石墨材料，具有耐腐蝕性好、導熱性好、滲透率低等特點，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規定尺寸鏜孔及在孔內加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產品兩端車制供連續使用時聯結用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯結兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。石墨在工業上大量用來制作電刷、套筒軸承、密封圈、冶金模、坩堝、化學反應器內襯、泵、管、閥和其他工藝設備的零部件。

石墨及石墨制品的特性

石墨典型的層狀結構，碳原子成層排列，每個碳與相鄰的碳之間等距相連，每一層中的碳按六方環狀排列，上下相鄰層的碳六方環通過平行網面方向相互位移后再疊置形成層狀結構。

石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯，石墨制品有良好的化學穩定性，可節省大量的金屬材料。

石墨導電性能強特有的物理、化學性能應用在冶金、機械、電子、電池、化工、輕工、航天及耐火材料等行業，鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產品，成為各個工業部門重要的非金屬礦物原料。

石墨電極是采用石油焦經煅燒、制料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機械加工而成，隨著石墨電極生產工藝的不斷改進，石墨電極抗氧化性能強，抗熱震和抗機械震動性能強，石墨電極抗鋼水浸蝕性強，石墨電極冶煉合金鋼和其他金屬非金屬材料。

   原子能工業利用石墨作鈾一石墨反應堆中的減速材料。

   化學工業利用石墨制作石墨管道，可以保證化學反應正常進行，可以滿足制造高純化學物品的需要；用石墨纖維和塑料制成的器皿和設備，可以耐各種腐蝕性氣體和液體。

   石墨產品的技術要求

   A  鱗片(晶質)石墨的技術要求

   天然晶質石墨，其形似魚鱗片。具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等優異性能。根據固定碳含量晶質石墨分為四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。

作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。