蕪湖熔噴布噸價量大從優「多圖」

口罩的結構

為什么有了口罩機還不能造出口罩是因為缺口罩核心材料：熔噴布：口罩的結構要了解熔噴布的作用，先要明白口罩的設計結構。屬于第二類，大部分為自吸式過濾口罩，其工作原理是使含有害物的空氣通過的濾料過濾后再被人吸入或者呼出。產品結構組成一般由以下材料構成：主體過濾材料：如聚熔噴布等。其他材料：金屬（用于鼻夾）、染色劑、彈性材料（用于口罩帶）等。剪開一個已經使用過的，你會發現：口罩有三層，（內層）吸濕層、（中層）核心過濾層、和（外層）阻水層。因為按照國家的生產規定，至少包含3層無紡布（N95級別口罩，結構上做了優化：（中層）核心過濾過濾層層數更多了，厚度更厚了）。口罩（S層：聚專用樹脂M層：高熔融指數的聚專用樹脂）N95級別口罩結構。

N95口罩是誰發明的

近期口罩在全球各地炙手可熱，尤其N95口罩更為保障醫護人員的安全發揮重要作用。美國z音采訪了N95口罩核心技術發明者蔡秉燚，他說：“這是一個非常平凡的發明”。N95是美國公布的一種口罩規格，符合規定的口罩能過濾95%以上的微塵、細菌和病毒，當中使用的材料“熔噴靜電布”是關鍵。這項技術的發明者是田納西大學材料科學退休教授、出身臺灣的蔡秉燚。熔噴后的無紡布以超細纖維微塵，再通過靜電將微粒吸附在布料上。蔡秉燚說：“這個是N95口罩，這個是口罩，拆開它有三層，中間這一層就是熔噴布，熔噴加靜電布。”熔噴加靜電，使得一層N95口罩擁有19層棉紗口罩的防護力。蔡秉燚說：“因為加靜電以后，他的過濾效果提高了十倍。如果沒有加靜電，你必須要用十層，等于熔噴加靜電一層的效果。”這項技術在1992年問世，起初用來提高空氣過濾網效能，1995年開始應用在N95口罩上。蔡秉燚說：“這個一般是一次性的，用了就丟了，但是現在口罩量不夠，所以要想一個方法，可以重復使用一次、兩次、三次也好。”

熔噴布的生產工藝

熔噴布的生產工藝依靠螺桿擠出機將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統、模頭系統、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。模頭結構為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側高速熱空氣流的牽伸，此外兩側室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。噴絲孔經牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網簾，凝網簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網簾上，利用自身余熱黏合成網。后，是至關重要的是駐極處理，紡絲線上的發射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應。

為什么你生產出來的熔噴布老達不到N95標準

熔噴布爆火，近期，很多行業精英也在后臺咨詢：PP原料沒問題，機器運轉正常，生產出來的熔噴布，拿到專業檢測機構檢測達不到95標準，為什么會達不到95標準呢？小王就給大家解惑！熔噴布看起來并沒什么特別，但生產過程卻十分復雜，其制作流程可概括為三大環節：首先從石油中提煉，然后化學加工成聚，后經熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個環節。原料的選擇聚容易成絲，且在熔融指數較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當細的纖維（直徑為2~3μm）。雖然生產的熔噴布空隙相較于新型冠狀病毒尺寸（0.1μm左右）而言大得多，但是其對于環境中病毒的過濾能力依然很強。因為，病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在5μm左右；熔噴布本質上是一種纖維過濾器，含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。生產工藝熔噴布生產工藝主要分為熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理三大部分。