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發布時間:2021-06-16 08:10  





增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量而定,不同種類的鑄件,根據需要選擇不同的類型的增碳劑,增碳劑特點本身選擇純凈含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的額雜質,增碳劑的選擇合適可降低生活從那成本。就是由于這樣的原因,大部分的生產廠家都會使用增碳劑,降低生產成本。增碳劑有哪些特性:1、化學成分純凈,高碳、低硫、有害成分極微,吸收率高。
石墨化石油焦是冶煉用增碳劑。在煉鋼行業,要生產好鋼,必須有好的原材料,包括好的增碳劑,而石墨化石油焦就是較好的增碳劑。
在沒有石墨化石油焦的時候,由于石墨電極的邊角料比較少,價格偏高,既加大了煉鋼的成本,又制約著鋼鐵業的發展,石墨化石油焦的出現,打破這個瓶頸。
增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。
增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。增碳劑是利用天然含碳礦物經精心篩選分離、高溫重結晶而成。
是一種黑色粒狀或粉未狀物,是冶金行業增碳的材料。增碳劑,是由專業人員經過反復選樣、檢驗,然后的石墨做為原料,經過精細加工而成的產品,是目前市場上,固定碳較高,硫份含量少的增碳劑。
增碳劑的選擇及其指標性能:
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼或鐵中
含量沒有達到預期的要求,這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有煤粉,增碳生鐵,電極粉,石油焦粉,瀝青粉,木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是,固定碳越高越好,灰份,揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好,以免污染鐵水。
鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑,這是增碳工藝中較重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之,減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。