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抗震支架工法特點

抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響?？拐鹬Ъ馨惭b過程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M行拆、改調整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用，對材料造成浪費。具有良好的兼容性，各專業可共用一架吊架;可充分利用空間，使各專業的管線得以良好的協調。安裝速度是傳統支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統支架作法的二分之一。在符合管理規范的前提下，各專業和工種可以交叉作業，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

抗震支架固定打孔有哪些特點？

. 由于工人操作失誤或其他原因造成重復、密集打孔，造成混凝土結構體千瘡百孔、傷痕累累。

2. 部分鉆孔甚至造成結構體開裂、漏水，影響安全性和工程壽命。

3. 速度慢，效率低，嚴重影響工程進度。且施工中產生的噪音、振動、灰塵等污染，直接影響工人的健康和安全。

     相對于以上施工方式，預埋管廊支架的安裝方式更利于綜合管廊內支架的固定安裝，該方式已發展成熟，在地鐵隧道、U型梁、混凝土幕墻安裝、管道支撐系統、磚砌結構支撐等多個領域已有了廣泛的應用。

抗震支架材料參數要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節省工期和材料，不必在現場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內需配惰性橡膠內襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統的影響，金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成?，F場采用裝配式安裝，并根據現場使用環境，表面進行防腐處理，避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護