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發布時間:2020-11-01 11:41  





眾所周知板式換熱器的換熱效率是比較高的,這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下,它的換熱效率也會有所降低,影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱器的換熱效率下降呢:
1、板式換熱器發生了外漏。
2、熱側的溫度降低。
3、板式換熱器兩側的流量發生了變化導致換熱效果降低。
4、如果是短時間內換熱效果不好,有可能是由于換熱器堵塞了。
5、板式換熱器在使用了一段時間后出現結垢的情況會導致換熱效果降低。
一般情況下,一個設備只安裝一個板式換熱器就足夠了,但有時會遇到比較特殊的情況,需要多個換熱器一起安裝使用,從而達到工況所需的條件。而在安裝多個換熱器時,一定要控制好各設別之間的間隔距離。說到這里可能很多人會迷惑,為何還要特意的去控制設備之間的距離呢?這其實是因為:
1、結構緊,湊度高,且鋼材消耗少。
2、大大節省鋼材,又沒有板式換熱器所需的機架。
3、薄板在厚度方向上的傳熱熱阻很小,可有效提高換熱器整體的傳熱效率。
4、增大了板式換熱器的傳熱面積,又起到了擾流體的作用,致使流速增加,流向又不斷變化,流體滯流邊界層大大減薄,從而強化了傳熱。
5、由于內部蜂窩結構不需要焊接,且定型產品、沖壓模具可以重復利用,蜂窩板沖制可實現自動化、批量生產,降低綜合制造成本,提高生產效率,節省投資。

板式換熱器使用一段時間以后一定要進行清洗,作為專業廠家我們經常采用的清洗方法都有哪些?清洗干凈才是我們使用的前提,所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹:
1、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應,方便于后續工序的進行。
2、堿洗:應用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去,時間在10-24小時之間,溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。
3、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現鈍化膜。
4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統內的鐵離子結合,以降低[Fe2 /Fe3 ]含量,為了鈍化作準備,從而避免設備金屬返銹。
5、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質。
6、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時除掉水沖洗的時候所出現的二次浮銹。
7、水沖洗與系統試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。

要想板式換熱器可以持久應用而不毀壞就必須搞好按時的維修工作中,而在對該熱交換器開展維修實際操作時必須將其開展拆裝,因此 拆裝實際操作是不是恰當針對維修工作中來講也是十分關鍵的,要不然一旦拆壞或回裝有誤都是會對該機器設備導致危害。因而下邊我就來講下有關其拆裝的一些常見問題,一起來瞧瞧吧。
1、板式換熱器拆裝時螺栓應勻稱收緊,每一個螺栓安裝時,必須在板片的全部表面查驗板片的長短。
2、拿手盡量扭緊螺栓,隨后應用專用型力矩扳手按螺栓對稱性次序收緊,直到擰緊所有螺栓,依照那樣的流程將板片束收緊到所標長短規格。
3、長短要用金屬材料尺測量。不要在填滿媒質工作壓力下或操作流程中擰緊板式換熱器。
4、操作流程中板片束維持平行面是十分關鍵的,不然板片會造成性形變,從而導致墊圈密封性無效。
5、假如板式換熱器投入使用后產生泄漏,必須進一步擰緊螺栓。假如泄漏再次產生,則要更換泄漏的表面,而不是進一步擰緊螺栓,拆裝板片時是走熱冷物質的板片另外取下。