天津凈化工程施工廠家供應(yīng),思卡恩凈化

無塵凈化車間大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的

在無塵凈化車間的應(yīng)用中，除了根據(jù)潔凈度要求對(duì)不同粒徑大小的塵埃顆粒進(jìn)行控制和凈化以外，菌落控制也是其中一個(gè)環(huán)境管控點(diǎn)，尤其是制藥、、生物、食品行業(yè)應(yīng)用的無塵車間或?qū)嶒?yàn)室對(duì)菌落有嚴(yán)格要求。

無塵凈化車間

　　日常生活中，常見的是霉菌的生成，根據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)和實(shí)證研究，無塵車間霉菌形成是需要一定的濕度條件的。通常，制藥GMP無塵車間的大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的，因此對(duì)于GMP監(jiān)測(cè)點(diǎn)，濕度探頭設(shè)置的警戒線常為60%，行動(dòng)限70%。只有在長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)濕度較高時(shí)，才有形成霉菌的風(fēng)險(xiǎn)，文獻(xiàn)指出，每天超過3個(gè)小時(shí)的表面濕度達(dá)到60%-100%就存在霉菌風(fēng)險(xiǎn)。如果無塵凈化車間表面濕度達(dá)到80%每天達(dá)12小時(shí)以上，持續(xù)5天的話，那么霉菌就可能會(huì)來臨了。

凈化車間常見地板及其特點(diǎn)有哪些?

在凈化車間的建造中，地板應(yīng)滿足具體產(chǎn)品的一些生產(chǎn)工藝要求：地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。那么常見凈化車間常見地板及其特點(diǎn)有哪些呢？國(guó)內(nèi)外對(duì)工業(yè)產(chǎn)品凈化車間的地面采用多種形式，目前主要比較常用粘貼性地面，水磨石地面，涂布型地面和金屬隔珊通風(fēng)地板等。那么這些地面究竟有哪些特點(diǎn)呢?

凈化車間

1、粘貼性地面有聚軟板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的彈性，較耐磨不起塵，易清洗，耐腐蝕，防靜電，較美觀等，但整體懷差，接縫和粘貼施工質(zhì)量失控后，影響使用效果，適用于電子，精密制造一般無塵室，制藥工業(yè)使用的較少。

2、水磨石地面具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗，防靜電，無彈性等特點(diǎn)，但因受實(shí)際材料和施工質(zhì)量容易失控等問題，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較少使用，比較適用于食品、化妝品、普通工業(yè)。

3、涂布型地面又分為聚氨酯涂料和環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂砂漿，膠泥地面，聚氨酯涂料在室溫下干燥固化，同金屬、混凝土等有良好的附著力、易與施工，具有表碉光潔，彈性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蝕和耐磨等，在環(huán)氧或聚酯樹脂中加入硬化劑，顏料等，采用涂層施工法或流延試工法(即自流平)或膠泥施工法，具有施工方便，耐腐蝕，耐水，機(jī)械強(qiáng)度好，耐沖擊，表面潔凈美觀，若添加防靜電材料，導(dǎo)電性能好等，是目前工業(yè)產(chǎn)品用在潔凈室的常用地面。

4、金屬隔珊通風(fēng)地板用于垂直單項(xiàng)流凈化車間作為回風(fēng)隔柵使用，一般采用多孔板，應(yīng)用是由若干活動(dòng)的單元穿孔辦拼接而成，配置于相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上，多孔板的數(shù)量，開孔率和安裝位置應(yīng)根據(jù)單項(xiàng)流凈化車間的氣流速度，風(fēng)量確定，通常多孔板的開孔率約為6%-40%，主要適用于電子工業(yè)，精密制造工業(yè)，宇航工業(yè)的別凈化室。

電子凈化車間的噪聲級(jí):不應(yīng)大于65dB(A)

電子凈化車間

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，電子制造廠萬級(jí)無塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)：不應(yīng)大于65dB(A)

　　1、電子制造廠無塵車間垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

　　2、電子制造廠凈化車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

　　3、電子制造行業(yè)萬級(jí)無塵車間的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值。

　　4、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　5、保證供給電子凈化車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40㎡。