金剛石切割機床廠家服務至上

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

高鋼化：高強度的機體結構設計；

智能化： 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統自支生產數據， 無需人工調節參數。

主要技術特點 Main Features： 1，數控系統采用自主研制 CHK 系統、液晶顯示，自動編程；

2，X、Y 軸進口步進電機驅動；

3，能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質合金等各種導電材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工錐度±3°；

6，上下異性切割；

7，可多次切割，精度高，表面質量好。

多次切割工藝參數設置

◆ 初次切割任務是高速穩定切割

⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補償量(mm)；δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；12，CHK編控一體化軟件等高技術組件，保證其加工效率、精度、光潔度等多項指標接近于慢走絲，從而顯著提高生產效率，并實現很好的經濟效益。△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

2-3 凹模板型孔小拐角的加工工藝

由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當模板型孔的拐角半 徑要求很小時(如 R0.07—R0.10mm)，則必須換用細絲(如Φ 0.10mm)。但是相對粗絲而言， 細絲加工速度較慢，且容易斷絲。如果將整個型孔都用細絲加工，就會延長加工時間，造成 浪費。經過仔細比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當增大，用粗絲切割所有型孔達到尺 寸要求，再更換細絲統一修割所有型孔的拐角達到規定尺寸。⑵電極絲中心軌跡的補償量小：f=1/2φd δ △ S式中，f為補償量(mm)。但更換Φ 0.10mm 的細絲需重 新找正中心，重新找正中心的坐標值與原中心坐標值相差應大約在 0.02mm 左右。

線切割機床中磁力表座如何修復？線切割機床在使用的過程當中，經常會用到磁力表座。用磁力表座裝夾百分表或千分表對工件進行一個校驗；或者將工件吸附在工件架上進行加工。使用者經常遇到一個很大的困擾，發現磁力表座使用一段時間之后，開關非常的緊，很難擰動。不懂常識的工人用蠻力去擰，結果把開關也擰斷了。后就只好用一個小鐵塊插在槽里面擰，發現也擰不動。即使用很大的力都已經擰不動，后只好扔到垃圾桶里面。線切割機床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手藝，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我們要用心的對待他，要了解它的工作原理，進行一些必要的維護。查找理論，我們發現磁力表座的工作原理非常的簡單。就是一個圓形的磁條，通過不導電的銅板進行分開，然后用開關旋轉實現開合的功能。經過實踐得出，我們發現，拆解之后原來是磁條和磁條的孔位里面吸附了很多像粉末狀的殘渣。導致磁條和孔里面卡死。在應用調壓模塊時，受晶閘管的限制，需要根據電動機的型號配置相應的晶閘管，以滿足電動機的實際運行需求。我們將磁條和孔清洗干凈。后按照順序安裝完畢。這時磁條的開關就可以輕易的開合了。因此線切割機床磁力表座的使用與修復尤其的重要！