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鍛造是什么？

鍛造是塑X加工的分支。它是利用材料的可塑X，借助外力的作用產生塑X變形，獲得所需形狀、尺寸和組織X能的鍛件。 各國習慣上將塑X加工分為兩大類。1類是生產原材料(如管、板、型、棒)為主的加工稱為1次塑X加工。另1類是生產件及毛坯(包括鍛件、沖壓件等)為主的加工稱為二次加工。因為在大多數情況下，二次加工都是用經過1次加工所提供的原材料進行再次加工，但大型鍛件多用鑄錠為原材料直接鍛成鍛件，對于粉末鍛造則以粉末為原料。 二次塑X加工根據原材料的不同，又可分為體積成形及板料成形，前者所用原材料為棒料及塊料，受力屬于三項受力狀態(tài)，后者多用板材為原材料，變形過程習慣上按平面應力狀態(tài)來分析。由上述分析可見，鍛造屬于二次塑X加工，變形式為體積成形。

模具鍛造件鍛件圖的設計時須考慮的問題如下：

1、沖孔連皮 鍛件在進行模鍛時，要得到透孔是不可能的，而只能鍛成不通孔，中間留一層金屬，然后在切邊壓力機上沖除。連皮厚度對鍛件充滿程度、模具的磨損和金屬的利用率等因素影響較大。因此，要根據鍛件孔尺寸和模膛的選擇來確定連皮的形式。模鍛件常采用以下四種連皮形式和較小直徑的不通孔。

2、肋和腹板 帶肋和腹板的鍛件，在鍛件的強度和剛度的條件下，減少肋和腹板的尺寸，可使鍛件減輕。但是，如果肋較窄，腹板較薄，則對金屬充滿模膛將較為困難，所需的模鍛力也將急劇增大，同時也易于產生質量缺陷。因為這時鍛件的單位體積的表面積較大，金屬流動受到較大的摩擦阻力，而鍛件的溫度也易于降低。因此，肋和腹板的尺寸不能太小，應從模鍛要求出發(fā)加以限制。

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。