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   板式換熱器中應用廣泛的是板框式換熱器，它是由一組成型的板組合在一個框架上，為了滿足不同流速、傳遞熱量和溫度的要求，可以大范圍配置串并聯線路，但是結構上的限制使得其使用壓力和溫度不高。增強換熱器傳熱效果最積極的措施就是設法提高設備的傳熱系數（K）。第二種是螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀，在相鄰交錯的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進行二次環流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數，并且不容易結垢。第三種類型是板片式換熱器，它的結構是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內構成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

　　使用熱管換熱器應注意以下幾個問題：

　　（1）通過抽煙機的廢氣溫度不得大于200℃；

　　（2）抽煙機在運行過程中，軸承溫升不得大于40℃，表溫不得大于80℃，并隨時注意電機溫度和軸承箱的油位；

　　（3）熱管換熱器運行禁止用熱風爐倒流。如必須用熱風爐倒流時，待轉換為常規運行后，再用熱風爐倒流；

　　（4）換熱器的工作液體為二次蒸餾水，換熱器及備用單管不應在攝氏零度以下存放，以免凍壞。若遇嚴寒天氣，高滬長期休風，煙氣人口溫度低于10℃，應按熱管運行撓爐。煙氣人口溫度達到100℃時停燒保溫；

 列管式換熱器擁有很簡單的結構，緊湊的結構簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機械來進行清洗的。管式換熱器使用時出現泄漏情況時，用手去摸，能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋，這說明是殼體變薄了，造成了外漏。這種管板與換熱器的管束進行相對應的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。海源管式換熱器在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現直角形的。管子、管板、外殼這三個器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內部和外部分別會有不同的溫度的液體流動。

 影響換熱器結垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響,從應用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會使用硅酸鋁的耐火纖維進行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。對于某１流體而言,影響換熱器結垢的主要因素有以下幾個方面:  (1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產生影響,導致污垢增長率升高。