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病死豬無害化處理化制法介紹

理想的病死豬無害化處理技術應主要滿足以下四點要求：有效消滅病原微生物、環保無污染、資源循環利用、處理成本低。目前為止，我國主要有多種方式處理病死豬，焚燒法，化制法，掩埋法，發酵法，。

化制法是指在密閉的高壓容器內，通過向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽，在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下，處理動物及相關動物產品的方法，后病死動物可制成工業用油，殘渣制成蛋白質飼料或肥料。其優點主要有兩個：是可以徹底消滅病原微生物；第二個是實現資源循環利用，畜禽無害化處理項目，處理后形成的工業用油、蛋白質飼料或有機肥都可利用，此外還具有操作簡單和處理能力強等優點。其缺點主要是處理過程中產生惡臭氣體（異味明顯）和廢水，畜禽無害化處理設備，對生態環境造成影響。另外，成本價格昂貴，我國目前還沒有建立和健全利用化制法處理病死豬的運營機制，這將是我國病死動物無害化處理長效機制試點工作的一個重要內容。

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病死豬無害化處理設備干化機構造

病死豬無害化處理設備干化機構造：

干化機的構造主要分為驅動部分、內膽與外膽部分、中心攪拌軸部分、閥門組部分、設備架體及底座部分、外保溫部分留個部分組成。

驅動部分由電機及減速機組成，電機功率根據設備不同分為37KW、45KW、55KW幾種。

內膽與外膽部分由特種承壓板材焊接加工而成，內膽厚度大于外膽厚度，設備運行時高溫蒸汽不直接通入設備內膽，而是通入內膽與外膽的夾層內，利用熱輻射熱傳導的原理使設備內形成一個高熱環境。

中心攪拌軸部分由中心軸和攪拌齒組成，中心軸內部中空高溫蒸汽通入中心軸內，物料進入設備內后通過攪拌齒的旋轉使物料充分受熱，達到滅菌烘干的效果。

閥門組部分是控制設備的蒸汽進氣以及排氣排水。

設備架體機底座部分，架體主要作用為運行操作及設備檢修，底座為干化機的固定基礎。

外保溫部分材質為不銹鋼，內部為硅酸鋁保溫材料。

病死動物無害化處理設備開機前準備工作

病死動物無害化處理設備開機前準備工作

開機生產前準備

1、  檢查空氣壓縮機電源，打開空氣壓縮機開關，打開氣路總閥門及各分路閥門。

2、  檢查電源、電壓是否正常，電器元件、電纜有無過載傷漏電現象。如有異常情況請  

及時更換并排除。

3、  設備潤滑。設備高溫轉動部位較多。軸承根據要求每周或每天適量加注高溫潤滑脂，

減速機、冷卻塔、風機變速器定期加注或更換齒輪油（150-300h），以后每六個月更換一次。

4、  監察管道、旋轉接頭、閥門有無滲漏。化制罐主軸密封盤根、進出料口盤根是否磨

損過大，根據情況及時填充或更換。

5、  投料前請將各進出料口清理干凈，大小氣動閥門關閉，將物料內硬質雜物和編織袋刷出。特大塊病死動物提前肢解，冷凍的過硬病死動物要提前解凍，以免損壞設備。開啟蒸汽開始投料，投料約3-5T。

無害化處理的肉骨粉可以做蔬菜的肥料嗎

無害化處理的肉骨粉可以做蔬菜的肥料嗎？

經無害化處理的肉骨粉可以做有機肥原料

根據近年來的病死畜禽無害化處理經驗，無害化處理設備加工廠根據最后生成的產品不同，總結出動物無害化處理設備首先是將病死動物統一進行收集，再通過冷藏車運至動物無害化處理中心，經輸送機送入動物破碎機進料口。粉碎后的物料由輸送絞龍送入高溫干化機中進行處理，物料經化制滅菌烘干后水份含量在10-15%左右，含油脂較高，可再用壓榨機，分離油脂，分離后的油脂用來做生物柴油和化工用油。最后得到的肉骨粉其蛋白含量在50-60%左右，可用來做有機肥的添加成分制成有機肥料，供給綠色種植，有機農業等。