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              深井泵廠家優惠報價「多圖」

              【廣告】

              發布時間:2020-07-18 21:22  
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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              深井泵安裝

              深井泵安裝應該先做以下檢查:
              一、井管內徑和不直度應契合泵入井局部形狀尺寸的請求;井管內徑個別應比泵入井局部的0大形狀尺寸大50 毫米左右,使泵體在井內能自在高低,并不得傷害潛水電纜;
              二、井管管口伸出基本相應立體不應小于25 毫米;
              三、井管與基本間應墊放軟質隔離層;
              四、基本中部頂留空的尺寸應滿意揚水管與泵座銜接的須要;
              五、井管內應無油泥和污、雜物;
              六、揚水管應平直,螺紋和法蘭端面不應碰傷,并應清洗清潔;
              七、長軸深井泵尚應作下列檢討;
              1.泵的傳動軸端面應平坦,傳動軸在兩端支承的狀況下,中部的徑向跳動不應大于0。2 毫米;螺紋不應碰傷,并應清洗清潔;
              2.軸承支架和橡膠軸承應完整無損,橡膠軸承不應油脂。
                潛水電泵尚應作下列檢討:
              1。法蘭上掩護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應清潔;
              2。電接頭應浸入水中6 小時,用5000 伏搖表測量,絕緣電阻不應低于5 兆歐;
              3。電機定子繞組在室溫水中浸漬48 小時后,對機殼絕緣電阻不應低于40 兆歐。
               泵組裝時應契合下列請求
              一、組裝泵、揚水管、傳動軸時,應在銜接件實在緊固后逐漸放入井中,嚴防機件和工具落入井內,潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上;
              二、螺紋銜接的揚水管互相銜接時,應加潤油,不應填入麻絲、鉛油;管子端面應與軸承支架貼合(長軸深井泵)或間接貼合,兩管旋入聯管器的深度應相等;法蘭銜接的揚水管,法蘭端面間應加墊片;深井泵工作方式決定于油層供油條件,供油條件改變后,深井泵工作方式及泵的排量也需要發生相應的變化。
              三、泵座與揚水管銜接后放在基本上時,若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜(切勿單純校對泵座的程度);泵座與基本間的間隙應以楔鐵填實。
              四、長軸深井示尚應契合下列請求:
              1.傳動軸互相銜接時,兩軸端面應貼合,兩軸旋入聯軸節的深度應相等;
              2.電動機與泵座應嚴密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應在泵座與基本間的加斜墊鐵調劑。
              五、潛水電泵尚應契合下列請求:
              1。泵與電機組裝后,應通過電機灌0水向潛水電機內灌滿干凈清水;
              2。機組潛入水中的深度個別不應超越70 米,如必需超越70 米時,應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓實驗。
              第28 條 泵試運轉前尚應作好下列任務:
              一、長軸深井泵;
              1.按裝備技巧文件的規則調劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙;
              2.檢討止退機構能否靈巧、牢靠;
              3.啟動前;應按裝備技巧文件的規則用水預潤橡膠軸承。
              二、潛水電泵:
              1.盤算電纜的電壓降,應保障潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規則值;
              2.每次啟動前,均應使井局部揚水管內充溢空氣;
              3.潛水電泵應在規則的規模內運用。
                長軸深井泵啟動后20 分鐘,應停泵再次調劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
                對未能在入井前檢討電機轉向的潛水電泵,應依據啟動電流的變更狀況肯定電機的準確轉向。
                當揚水管中的水尚未整個流回井內時,泵不得從新啟動,停泵至從新啟動的時光距離應契合裝備技巧文件的規則。


              深井泵的工作方式

              深井泵采油,包括從油層到井底及從井底到地面兩個過程。前者決定于油層供油能力,后者與深井泵工作方式有關。
                在深井泵選擇適當,工作參數之間配合0佳時,由油層進入井底的石油,恰好被深井泵抽出地面。這樣,便0好地發揮了深井泵的效率,用消耗0低的動力,獲得0大的產量。
                深井泵工作方式決定于油層供油條件,供油條件改變后,深井泵工作方式及泵的排量也需要發生相應的變化。同樣,深井泵工作方式又反作用于油層供油條件。工作方式不合理,如油層供油多,深井泵抽油少,會使井底壓力上升,油層供油速度減慢;反之,如抽油強度過大,又可能出現深井泵抽空。油層供油條件與油層物理特性有關,不同油層或同一油層的不同油井及同一油井不同開采時期,其供油條件都不同。因此,深井泵的工作方式絕0對不能千篇一律,而應當根據不同油層不同開采時期的供油條件來確定。另外,深井泵工作方式的選擇是否合適,還會影響設備是否能正常運轉、效率的高低及壽命的長短等。所以,深井泵工作方式的正確選擇對采油是非常重要的。(4)、取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離。
                深井泵工作方式包括深井泵的沉沒度和泵徑、沖程、沖數三個參數之間的配合。


              深井泵不排水的問題分析

              在泵類產品中,有一個嚴重的問題存在,無論什么樣的泵只要屬于泵產品的行列就存在這樣的問題——不出水!下面我們來說說導致深井泵不出水的原因有那些?
               
                一、進水管和泵體內有空氣
               
                (1)深井泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
               
                (2)與深井泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接深井泵進口的一端為0高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和深井泵中的真空度,影響吸水。
               
                (3)深井泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入深井泵的內部,影響了提水。
               
                (4)進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,深井泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
               
                (5)進水管彎管處出現裂痕,進水管與深井泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
               
                二、深井泵轉速過低
               
                (1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
               
                (2)深井泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低深井泵的轉速。
               
                (3)動力機維修不靈。
               
                三、其它因素
               
                (1)底閥打不開。通常是由于深井泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
               
                (2)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了深井泵性能。
               
                (3)底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。
               
                (4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。在拆葉輪時,以專用套管抵住錐形套的小頭端面,錘擊專用套管的另一端,葉輪和錐形套便可分開。
               
                (5)出口管道的泄漏也會影響提水量。


              深井泵的儲存、運輸與維修

              深井泵的儲存、運輸與維修
                1.深井泵的儲存
                (1)深井泵應在干燥專用的庫房內存放,嚴禁長期在室外放置。運輸和存放時始終要有護絲保護兩端螺紋,有效地防止異物進入泵內。
                (2)要建立抽油泵檔案,記錄抽油泵服役過程、維修保養記錄、檢驗合格證和跟蹤卡。
                (3)對帶有包裝箱的深井泵,應放在平整的水泥地面上;對沒有包裝箱的深井泵,應平排放在有3個支點的泵架上,兩端懸空不超過1m。
                (4)需要長期存放備用的抽油泵,要涂以20號機油防腐。
                2.深井泵的運輸
                (1)運輸深井泵時應使用深井泵專用運輸車將泵固定在泵架上拉運,沒有專用車時,應使用車槽長度不小于泵長、用卡車進行拉運,必須用支撐物墊平,泵端懸空長度不得超過1.5m。同時必須將抽油泵與車槽固定,以防顛簸和異物碰撞損壞。
                (2)在運輸過程中兩端必須帶好護絲,防止柱塞竄出和異物進入泵內。
                (3)短距離人力搬運時,應不少于3人,并沿全長均勻分布。
                (4)起吊時應按包裝箱上設計的吊裝位置起吊。起吊單臺泵時應使用長度為泵長一半的橫擔起吊。
                3.深井泵維修
                (1)深井泵在未清洗前按規程卸成零件,檢查泵內異物,記錄分析存在問題。
                (2)清洗完成后,測量各部尺寸,分析磨損情況。
                (3)仔細檢查閥球閥座有無損傷并進行密封性能試驗。
                (4)擦凈泵筒內表面,必要時用砂布打磨掉泵筒內表面沉積物,用氣測規測量泵筒各部內徑,如內徑差大于0.05mm應進行研磨。
                (5)對泵筒進行直線度檢測,如果超標,則進行矯直。
                (6)檢查柱塞外徑和圓度,判斷是否能繼續使用。
                (7)檢查所有配件的螺紋和密封面有無損傷,判斷是否能繼續使用。
                (8)凡判斷不能使用的零部件應單獨存放,并用合格的配件替換。
                (9)組裝完成后進行上、中、下三部位對柱塞泵筒間隙試壓測漏失量,是否符合油井要求。
                (10)進行強度試壓,檢查各部是否漏失,特別是進油閥的漏失情況。除需控制一定的電流密度來限制電纜的溫升外,電纜的長度越長,電纜 的電壓降越大,對電動機的啟動性能、運行性能及使用可靠性的影響也越大。
                (11)綜合以上內容評價深井泵技術狀況,并做好記錄。
                (12)根據以上評價結果修復、調整和更換零部件,并記錄修復后的間隙和閥球閥座密封記錄。
                (13)組裝好后進行柱塞泵筒密封試壓和強度試壓。填寫檔案和卡片,存檔。


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