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選擇列管式冷凝器時如何計算？

在我們選擇制動電容器的過程中，沒有我們想象的那么簡單。你可以選擇軟管電容器休閑。一般來說，必須積累來自冷凍系統的設計、駕駛、駕駛的經驗，根據需要從現有的產品中選擇熱交換器、列管式冷凝器。這個方法需要選擇和計算。

選擇和計算管凝縮器的目的是通過熱力學計算和熱傳遞計算來確定傳熱面積，選擇合適的冷凝器，選擇由流體力學計算所決定的泵或鼓風機的容量，決定冷卻介質A的流量。根據本地管溫度、水質和供水，選擇功率管電容器的形狀。冷凍場等的條件，氣候條件及列管式冷凝器配置必要條件等

水冷凝器多在具有充分冷卻水源和良好水質的領域使用。蒸發器在冷卻水溫度不足或濕閥溫度低時使用。空冷式蒸汽冷凝器多用于無法解決冷卻水源的移動式空調系統及冷凍機。那么，什么時候我們的制動電容器一般使用？由于管狀電容器材質不同，分類也不同，因此可根據客戶的實際需求進行可定制。

列管式換熱器 [1]  （tubular exchanger）是化工及酒精生產上應用的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

U型管式

U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補償問題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點是管子內壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優點是結構簡單，質量輕，適用于高溫高壓條件。

通常大多數企業的做法就是盡量采購質量高的換熱器，經過細心維護，讓換熱器壽命盡可能的延長，不可避免的出現滲漏以后，就會停機堆焊，2～4人需要幾天時間才能修復完成，如果企業高薪聘請的焊工，還能保證換熱器繼續使用一段時間，如果焊工的技術一般，那么就會造成更多的漏點甚至報廢，企業不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統方法造成的種種弊端，完全不能保證企業的安全連續性生產，因此，眾多企業積極尋求新技術解決換熱器滲漏問題，通過引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。

冷熱流體流動通道的選擇在列管式換熱器內，冷熱流體流動通道可根據以下原則進行選擇：（1）不潔凈和易結垢的的液體宜走管程，因管內清洗方便；（2）腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕；（3）壓強高的宜走管程，以免殼體承受壓力；（4）飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，對流傳熱系數與流速無關而且冷凝液容易排出；（5）被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱；（6）若兩流體溫差較大，對于剛性結構的換熱器，宜將對流傳熱系數大的流體通過殼程，可減少熱應力；（7）流量小而粘度大的流體宜走殼程；