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              發布時間:2020-11-07 10:20  






              模具淬火后組織粗大

              模具淬火后組織粗大,將嚴重影響模具的力學性能,使用時將會使模具產生斷裂,嚴重影響模具的使用壽命。

              (1)產生的原因

              模具鋼材混淆,實際鋼材淬火溫度遠低于要求模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼)。鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝,球化組織不良。淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。在爐中放置位置不當,在靠近電極或加熱元件區易產生過熱。對截面變化較大的模具,淬火加熱工藝參數選擇不當,在薄截面和尖角處產生過熱。

              (2)預防措施

              鋼材入庫前應嚴格進行檢驗,嚴防鋼材混淆亂放。模具淬火前應進行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。正確制定模具淬火加熱工藝規范,嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。






              消失模懸浮鑄造技術:消失模懸浮鑄造技術是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結合起來的一種新型實用鑄造技術。該技術工藝過程是金屬液澆入鑄型后,泡沫塑料模樣氣化,夾雜在冒口模型的懸浮劑(或將懸浮劑放置在模樣某特定位置,或將懸浮劑與EPS一起制成泡沫模樣)與金屬液發生物化反應從而提高鑄件整體(或部分)組織性能。

              消失模鑄造技術是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具,經浸涂耐火粘結涂料,烘干后進行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。




              模具制造成本低,從現階段的模具行情來看:鋁合金市場相對來說比鋼材市場穩定,更有利于企業實施本錢預算操控。鋁模具比鋼模具輕約50%,因而鋁模具在制造、裝置及注塑車間裝置調整時比鋼模具更具優越性。運輸輕的模具,無需昂貴的起重設備〔例如起重機和起重貨車等),從而降低了制造本錢。

              快速生產不高于1,000~5,000模次,產品工藝不苛刻的產品。一般用于快速打樣,小批量產品。生產數量可達10,000個或更多; 根據材料類型和幾何形狀,一些模具能夠生產數十萬個零件。

              單腔和多腔模具:根據零件尺寸和復雜程度,可以使用1腔,2腔,4腔和8腔模具。

              熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可以使用100多種不同的材料,包括ABS,PP,LCP,POM和液體硅橡膠。






              模具的工藝性能:

              1.氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

              2.淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。

              3.淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

              4.淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

              5.可磨削性:砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。






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