重慶單缸膨化機誠信企業

單缸膨化機特點優勢

單缸膨化機是飼料顆粒機——多螺桿擠壓膨化機中的一種，是在單螺桿擠壓膨化機的基礎上發展起來的，在雙螺桿飼料膨化機的機筒中，并排安放了兩根螺桿，所以稱雙螺桿擠壓膨化機。

   雙螺桿擠壓膨化機可以依據螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；依據螺桿的旋向可分為同向旋轉與反向旋轉兩類，反向旋轉又可分為向內和向外兩種。

   反向旋轉單缸膨化機一般選用兩根尺度完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內旋轉和向外旋轉的區別在于壓力區的位置不同，雙螺桿向內旋轉發生的壓力為上高低低，物料在進口會發生極高的壓力，因此進料困難，現在這種向內反向旋轉式很少選用；質料含油量高或擠壓過程中增加的油脂過多，簡單發生滑壁空轉現象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料徹底膨化，這時應恰當增加物料的增加量、增大食品膨化機壓力環的直徑或減小模孔的直徑。雙螺桿向外旋轉發生的壓力為上低下高，有利于進料。但反向旋轉與同向旋轉比較，物料在螺桿內形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料發生的混合程度下降，自潔能力也沒有同向旋轉雙螺桿有用安穩。　　

   雙螺桿擠壓膨化機具有適應性強、滑移運送及自潔等優點，但其結構復雜，投資本錢高，相應的修理和操作本錢也較高。因此，雙螺桿擠壓飼料膨化機一般用于那些具有高附加值的水產和寵物飼料出產中，

   單缸膨化機在國內發展相對較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機，原料特性改動規模較大，需求螺桿轉速在較大規模內調整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機，在機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的安置比較復雜，造成設備本錢的增加。向沿套筒內壁形成左右兩個C形物料流，這是物料的干流；特別是開始時增加的物料過多，簡單發生堵機現象，從而影響出產的連續進行。另一個是經過螺桿嚙合部分的空隙形成逆流。發生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的空隙，而右螺桿又把物料從空隙中拉出，結果使物料呈“∞”字形行進，改動料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間發生研磨(即剪切)與滾壓作用，呈現壓延效應，這個效應與反向螺桿壓延效應比較要小得多。

單缸膨化機是如何工作的

1.喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

   2.擠壓：調制好的物料送入單缸膨化機擠壓腔內，擠壓腔內容積沿物料的前進方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。

   3.注意：飼料加工膨化機中根據需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。

   4.成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結，并使物料凝結的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   5.冷卻：連續擠出的物料被旋轉切刀切斷，這時可以根據實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

   單缸膨化機其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；面粉膨化機主要是用來膨化小麥白面粉；飼料顆粒膨化機主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養殖用顆粒飼料的生產，所以用戶要根據自己的需求考慮購買什么型號的飼料加工膨化機設備及相關配置。

單缸膨化機使用注意事項

單缸膨化機設備介紹

     本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充沛，可進步營養的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養殖兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

狗糧膨化機械設備特色

     適應不同的物料，確保限制作用。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且選用合金鋼，進步了輥輪的運用壽命。

狗糧膨化機械設備注意事項

1.顆粒機器作業時，不要用手伸進喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。

2.機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器里邊要留少許飼料，避免機器的壓輥與模板接觸空轉。

3.機器作業中如呈現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

4.機器運用必定的時間或壓出必定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。

5.單缸膨化機在運用時要低負荷作業40小時左右，然后替換變速箱里的齒輪油。今后要100小時定時替換，所有的軸承都要定時加注潤滑油脂。

單缸膨化機常見故障的處理

單缸膨化機聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導致它需求長時間的運行，這就會發生各種毛病。今天就為大家介紹些常見的毛病。下面由膨化機的專業人員介紹一下：1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食用油，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業要求較高，假如因為操作原因或外界要素導致設備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發動。假如半小時內不能發動，就要盤車把機膛內的物料排出。

　　2)車間悉數停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設備及機膛內的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分單缸膨化機會出現皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現象。

　　1)驅動皮帶太松形成打滑;

　　2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模出產，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷出產。假如皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。一般調整蒸汽量巨細。4、脫水：物料離開單缸膨化機時，在高溫高壓的作用下，可以使飼料中的水分瞬間蒸發，有利于儲存。