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發布時間:2020-11-01 12:56  







電動膨化機注意事項

1.電動膨化機設備主要以玉米和薯類為質料出產小食物;
2.以植物蛋白為質料出產安排狀蛋白食物(植物肉);
3.以谷物、豆類或薯類為質料,經膨化后制成主食,除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。
在膨化機械設備作業前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件,極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污,在清洗后曬干、裝復;對于廣泛應用于食品、飼料以及工業領域生產加工的膨化食品機械也是如此,下面我就詳細的給大家講解一下膨化食品機械安裝時的注意事項:膨化食品機械在安裝前應仔細閱讀設備說明書,做到對設備的構造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的了解。該機械設備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入,機筒經過高溫、高壓、高剪切,使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。
當發現膨化機螺旋槽阻塞時,不要當即停機,應在中止進料后再運轉一瞬間,直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時,不要猛敲硬砸,可將其從機體上拆下,放在火中燒一瞬間,即可拆下;2、小型膨化機可配備自動喂料體系,喂料器為當今世界上較新型的開關磁阻調速電動機控制的水平運送螺旋,另一端與膨化擠壓機聯接,可通過調理進料量來控制膨化產值供料,并能有用的避免物料結拱。作業完畢中止喂料后,讓機器空轉1分鐘,排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除電動膨化機內的殘留物,疏通噴孔,以備再用。
使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘,然后將質料緩慢參加進料口,大約投入一把左右質料能充滿螺旋軸頭的環槽時,中止投料,進行沖突預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。由于此時機腔內還沒有到達正常的溫度和壓力,投料量應逐步緩慢加大。玉米膨化機如果長時間被用來膨化食品,運用者也不對其進行保養的話則很容易呈現毛病,甚至有可能會縮短其運用壽命。
作業完畢中止喂料后,讓機器空轉1分鐘,排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機內的殘留物,疏通噴孔,以備再用。留意:拆卸時應戴手套,以防燙壞。
電動膨化機十大優勢分析
電動膨化機的優勢分析:
1、原料適應性更廣,可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿(SSE)中會打滑的原料加工。
2、對原料的粒度限制更少,可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。
3、物料流在機筒內更均勻,可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。
4、產品內在和外觀質量更好,可以達到非常好的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。
5、熟化均質效果更好,通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩定和產品營養成分不流失并易于消化吸收。
6、同等動力下產量更高,良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化,加快了物料的熟化程度,減少了料溫的波動,提高了擠壓膨化產品的產量。
7、產品多樣性和適應性更寬,可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。
8、工藝操作更簡便,可以根據加工產品需求調節主軸轉速,由于自清特點,清理很方便,每次加工后無需拆裝設備。
9、易損件磨損更輕,通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少,實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩定的物料輸送和物料流的特性,決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小,盡管比螺桿數量多出一套,但其配件成本仍比單螺桿低。
10、生產成本更低,由于電動膨化機型具有良好的操作穩定性,在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產量指標高,加上配件成本也低,其zui終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。
電動膨化機操作注意事項

電動膨化機操作人員在生產膨化料時,特別是粘度較大的物料時,應注意以下幾個問題:
①膨化機的操作工人、保養人員的技術一定要熟練。如果擁有經驗豐富的人員,能使由于操作不當而引起的機器磨損減少到低程度,同時可以保證生產的連續性,從而提高膨化機的生產效率。
②水分的大小及調質用水溫度的高低與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態緊密相關。在水分低時,能耗大,產量也有所下降,反之亦然;在水分相近時,蒸汽調質比冷水調質產量高,電耗低。
③擠壓過程中添加的油脂過多,或物料含油量高時,容易產生滑壁空轉現象,使物料受到的擠壓力達不到要求,不能使物料完全膨化,或者使物料不易通過???,從而產生堵機現象。
④在做膨化玉米時,如果剛開始膨化玉米出料不暢,可在玉米粉中加入適當大豆粉,將膨化料引出。
⑤擠壓的過程中,特別是開始時添加的物料過多,容易產生堵機現象,從而影響生產的連續性。在擠壓完粘度較高的原料后,再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔,以保持其良好的工作特性。