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發布時間：2020-12-29 03:47
粉狀活性炭使用注意事項
粉狀活性炭在使用中有一個較大的特點就是處理雜質的速度快，處理的水質較為清潔，但與其它活性炭不同的是粉狀活性炭顆粒度較小，在使用方法上需要注意與其它活性炭區分開來。
粉狀活性炭主要作用是用于污水的深度處理和脫色處理，但是在處理污水的前提是污水得先經過前期處理，粉狀活性炭在使用的時候要注意水質的問題，提高處理的污水水質較差，水中的雜質多，這樣的話直接投狀活性炭來進行凈化，不但達不到想要的處理效果，還會使粉狀活性炭浪費，因為粉狀活性炭的顆粒很小，在投加到水中后水中的雜質會先被吸附，使粉狀活性炭的顆粒微孔造成堵塞，失去吸附效果。三，回收漂洗，通入蒸汽，時間約2h，去掉雜質、灰分、回收磷酸。
正確的使用方法應該是先將漂浮的大顆粒雜質過濾掉，再使用粉狀活性炭進行深度的凈化。其次粉狀活性炭的凈化還要注意設置阻隔網，由于粉狀活性炭顆粒小，在流動的水中凈化時會隨水漂流，若不設置阻隔網則會和水流一起被排出，這樣會增加水處理企業的成本。
判斷粉狀活性炭質量好壞的指標有哪些？
通常購買粉狀活性炭都會詢問您需要什么指標，那么問題來了，判斷粉狀活性炭質量的主要指標有哪些呢？
碘值，亞甲藍值是粉狀活性炭的基礎指標。經過研究發現：碘值、亞甲藍值只能夠表明活性炭顆粒中細小孔徑的比表面積大小，但是在實際生產中有吸附速率的問題，即凈水工藝中吸附時間是有限的，水處理中應用的粉末活性炭遠未達到完全吸附平衡。
采用綜合評價方法來衡量活性炭的性能：采用碘值、亞甲藍吸附值評價粉末活性炭的微孔比表面積；采用一些具有特定結構的大分子表征活性炭的中孔發達情況；采用一種酚類標樣作為復雜有機物質的代表來確定活性炭的吸附能力，通過三方面綜合評判可以更加準確和客觀。對于印染和石油化工這類COD,BOD含量較高的廢水，粉狀活性炭也可用于二級處理組合系統。
木材、果核為原料生產的活性炭與無煙煤為原料生產的活性炭相比，中孔數量較多，從吸附性能角度看，一般木質、果核類活性炭較適合于某重污染水源，去除以酚類為主的致臭污染物水處理應用。粉狀活性炭脫色主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和進來熱源，也用于維生素及其它原料yao、中間體的脫色和精制。煤質碳由于比重較大，相對用于助凝去除有機物和價格上有優勢，尤其是對于不是以酚類為主的污染源的吸附流程較短的水廠。通過研究認為粉末活性炭的吸附能力與粒徑相關，粒徑越小，比表面積越大，吸附越強；但粒徑過小，易于穿透濾層，引起用戶不滿。根據生產應用經驗認為，如在吸水口投加的水廠，為了充分利用粉末活性炭的吸附能力，宜采用目數大于２５０目的粉末活性炭；但同時必須嚴格控制沉淀池出水濁度為１ＮＴＵ左右，嚴格控制好濾池濾速。投加量較大的和在混凝沉淀后投加的水廠，宜采用小于２００目的粉末活性炭，以確保自來水水質。
粉末活性炭在使用前的處理方法
粉末活性炭在水處理中已經被廣泛使用，在運輸過程中有時候會因為密封不好，導致吸附能力下降，遇到這些問題，應該怎樣處理呢?
1、對于因包裝密封不好，吸收水分和空氣的活性炭，可用120℃高溫烘制或者通過煮沸處理，然后再進行使用。
2、對于偏堿性或對鐵鹽不穩定的注射ji，在使用果殼活性炭時，可以取果殼活性炭1份，加5%氫氧化na4份，煮沸30分鐘，濾干，用注she用水抽洗至中性，再依次用5%鹽酸4份及注she用水4份煮沸30分鐘，濾干并用注she用水反復沖洗至無氯離子，烘干。2）盡量延長粉狀活性炭與水體接觸吸附時間,充分利用粉狀活性炭的吸附能力,提高吸附率。
粉狀活性炭化學法活化原理
粉狀活性炭的活法方法大體上有兩種，一種是化學活化法，一種是氣體活化法。65g/cm3，也就是說一方的果殼或木質活性炭分量大概在450--650公斤。其中化學法包括氯化鋅法和磷酸法，我們知道磷酸屬于中強酸具有脫水和氧化的性質能更多的保留木屑中的炭。另外在活化溫度在400-700℃條件下，磷酸法、氯化鋅法的粉狀活性炭得率為32-35%，二者都比氣體活化法（從木屑制成活性炭）的6-8%高得多，碘值在700-1000mg/g，再從活化溫度在500℃兩種活化法下，活性炭的孔徑分布曲線看，峰值范圍都在1-5nm處，表示孔徑在該處微細孔發達。 磷酸法生產粉狀活性炭工藝流程。 一，把木屑曬干或其他方式干燥，加入工業磷酸（85%），酸與木屑比例為0.1:1.4，攪拌10-20min； 二，炭化、活化，將攪拌過的物料投入炭化、活化兩用平板爐，溫度600-700℃，時間4h（炭化約1h,活化約3h）； 三，回收漂洗，通入蒸汽，時間約2h，去掉雜質、灰分、回收磷酸；四，烘干，利用余熱烘干，用球磨機（根據客戶的要求）粉碎，包裝。 從活化機理上看，磷酸法和磷酸法有基本共同點，在得炭率、炭的性質方面極為相似，生產工藝上也基本相同。
