空氣加熱器機組定制廠家報價

性能穩定，使用安全：

采用高度自動化和一體化的礦用加熱機組為核心設備，出風溫度恒定，且嚴格按國家安全標準自動調節熱風風量，使設施通風溫度始終在安全工況范圍內，故而可以避免在常規空氣加熱器技術設計中，因熱媒不穩定或傳熱元件性能衰減而帶來的井口通風溫度不達標的現象，從而消除生產的安全隱患。礦井加熱機組可根據環境溫度的變化調節供氣溫度，確保工作環境的舒適性和安全性。

自動運行，實現無人值守：

機組設有微電腦PLC控制系統，智能電動溫控閥，通過自動調節蒸氣流量，嚴格控制出風溫度。根據混合溫度傳感器的信號跟蹤，自動調節出風溫度，使井口通風溫度始終在規定的范圍內運行。礦井加熱機組由氣氛加熱器、軸流風機、箱體等部件組成，熱源分為蒸汽、高溫熱水兩種形式，可根據現場熱源條件舉辦選擇。為防止設備停機時，設備凍壞，設有自動防凍系統，實現真正意義的無人值守。

礦井加熱機組應定期檢查機組電氣設備，不得有漏電現象，機組應有可靠的接地保護措施，機組應每年停機后檢查一次，對機組內外清理。

礦井加熱機組應首先檢查風管道是否潔凈，熱媒是否符合要求的潔凈 軟化水或 0.2~0.4MPa 的蒸汽。機組熱媒系統工作壓力不應超 過 0.6MPa，檢查風機葉輪旋轉方向是否符合標志規定，機組運行應由專業人員操作管理，應經常檢查運行狀況， 發現異常時應及時處理或停機排除。加熱機組在熱源上分為蒸汽、高溫熱水、電加熱三種形式，可根據現場熱源條件進行選擇。

   冬季停機時應保證熱水汽循環，以防凍壞加熱器必須打開機組的檢修門，防止風機電機過熱，機組維護經常除去機組表面灰塵，保持清潔，礦井加熱機組安裝運行一個月以后，應檢查一次各種連接緊 固，礦井加熱機組機組運行兩年之后，應進行一次的檢查、維護、保 養。重點應檢查換熱器、熱媒水管路系統，機組停機時夏季將換熱器內充滿水，以防管內銹蝕；?礦井加熱機組停止使用時,應及時排除其內部積水,以防管件凍裂。 冬季將換熱器內的水全部排空，以防凍裂

空氣加熱機組構件組成

機組采用框板結構：由面板，鋁合金本色桿件，鋼鋁復合加熱器，低噪音軸流風機，進風過濾網，出風調節閥，簡易電控柜，黑色底座等組成。桿件為鋁合金（70/70mm），厚度2.5mm，內加密封條。面板為彩鋼板（籃或白色）厚度0.5mm，中間保溫材料為50mm聚氨酯保溫板。礦用防爆加熱機組就是我企業為廠礦企業開發設計的一種采暖通風降溫設備。底座是10#槽鋼焊接而成，安裝不需要地腳螺絲。

　　該機組適用于各種工礦企業通風加熱，，熱媒為0.2-0.4mp蒸汽，95-130/70度熱水。結構設計合理，具有安裝方便，性能穩定，使用管理方便，節能效果明顯，外型美觀，使用壽命長。

　　采用框板結構有藍色面板，鋁合金本色桿件，黑色底座組成，桿件為鋁合金（70/70m），厚度2.5mm，內加密封橡膠條。面板為彩鋼板，厚度0.5mm，中間保溫材料為50mm聚氨酯保溫板。底座是10#槽鋼焊接成型，安裝不需要地腳螺絲。

　機組出風口設置調節送風閥門，材料為壓型高強度鋼材。要求風阻小于8Pa，可承受2000Pa風壓。

　　每臺機組必須單獨配置控制系統，實現獨立控制，任何一臺出現故障時應不影響其他機組的安全運行。機組要求采用機電一體化設計，電氣部分配置變頻器，自控系統可根據室外氣候條件和設定值實現自動起停和運行，實現真正的無人值守。當電流通過高溫電阻絲的時候，產生的熱通過結晶氧化向加熱管表面擴散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達到加熱的目的工業散熱器（簡稱散熱器，又名散熱排管），是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。控制系統采用雙向控制（1）風量控制（變頻器）（2）智能流量調節閥。

　　機組控制

　　1.每臺機組自帶單獨控制裝置。

　　采用雙節能智能控制系統，風系統和水系統需分設單獨反饋、閉環控制裝置。要求控制簡單、便捷，當任意一臺機組出現故障時均不影響其他機組的安全運行。機組控制箱帶變頻器，可根據室外氣象條件實現變風量調節，在確保井口溫度的同時實現節能優化運行。

　　機組自動化程度高，實現真正的無人值守。

　　2.機組控制要求：

　　⑴熱水系統：每臺加熱機組采用智能溫控閥AHZF-DN100（或AHZF-DN80），可預先設定送風溫度，按程序控制要求自動控制熱水的流量達到節約熱媒目的，當送風溫度超過設定值時熱媒流量自動調節閥動作（關小）；當送風溫度低于設定值時，熱媒流量自動調節閥全開。數顯智能溫控閥AHZF-DN100（或AHZF-DN80）的操作和控制部分在機組電控柜上集中顯示和操作。礦用防爆加熱機組的送風房屋朝向氣體加熱室的送風窗，通風口自然通風風管聯接將被加熱的氣體送到井口，并根據過程控制系統使暖風與當然送風的混和溫度確保在2-2。

　　⑵風系統：機組采用變風量系統，根據室外氣候條件及設定參數要求實現變風量調節。