釜用機(jī)械密封批發(fā)「在線咨詢」

密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的，同時(shí)通過其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；為了添加密封件低溫下的彈性，下降資料緊縮的永y久性，這樣需求改善資料的配方，要往橡膠里邊加一定量的增塑劑。機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性。

(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。

①　對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。確定正確的實(shí)際填料箱的壓力、溫度和物料的比重，以及在這些情況下，被處理產(chǎn)品的汽化壓力，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)可能為解決故障提供線索。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。  

機(jī)封靜環(huán)（Seat）與動(dòng)環(huán)（Seal Face）接觸的端面間隙，是主要密封面，它決定了機(jī)械密封的摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)也決定了機(jī)械密封的使用壽命。

動(dòng)環(huán)（Seal Face）由彈簧加載軸向可以自由移動(dòng)，以保持與靜環(huán)（Seat）接觸。軸向移動(dòng)性允許對(duì)磨損、偏心和軸的熱位移自動(dòng)補(bǔ)償。O形圈起輔助密封作用，可以起到徑向密封和緩沖作用，使整個(gè)密封在徑向不發(fā)生剛性接觸。靜止情況下，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的研磨端面處于機(jī)械接觸，但是當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)雜的摩擦作用發(fā)生在端面和被密封流體之間。有效的維修分析需要有能力在一定的時(shí)間段上觀察密封性能的改變，且在故障情況下，有能力徹底調(diào)查故障的原因和采取對(duì)策。

機(jī)械密封的安裝步驟具體詳解：

(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)（地面）及拆裝工具，切勿機(jī)械密封任意亂放亂用，以免碰壞泵零部件。

(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài)；擰下加油螺塞，用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。

(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器：先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下，再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下（1注意不要掉下來）。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵體，拆下另一半聯(lián)軸器，拿下泵軸擋圈。

(4)拆密封座：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封座（注意:不要弄破座上橡膠油封）并清洗。

(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。

(6)拆卸機(jī)械密封：抓住密封彈簧順著泵軸往上提，就能拆卸。

(7)機(jī)械密封裝配：在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油；導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座；該結(jié)構(gòu)使密封與潤(rùn)滑作用得到有機(jī)的統(tǒng)一，降低了唇部工作溫度與摩擦磨損，壽命比其同類產(chǎn)品成倍提高。再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油，把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。

(8)裝密封座：密封座上先裝入橡膠油封，再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上，擰緊螺母。

(9)裝聯(lián)軸器：先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯(lián)軸器，再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓（吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力）；再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求：對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻；水平分殼泵的兩個(gè)箱體必須配合良好，兩個(gè)箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(10)按使要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確，泵組是否正常運(yùn)行。