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發(fā)布時間:2020-11-10 09:28  
激光焊在當今的汽車產業(yè)中,焊接是一個關鍵的環(huán)節(jié),采用恰當?shù)暮附臃绞娇梢赃M一步提高車身抗碰撞能力,降低車身重量、造錢和油耗以及簡化總裝工序等優(yōu)勢。目前,汽車采用的焊接一般是點焊,激光焊接,雖然成本較高,但是物超所值。而激光焊接出現(xiàn)后,不但焊接質量高,還可以將不同厚度、不同材質甚至不同表面狀態(tài)的鋼板對拼后焊接在一起。焊完后再沖壓成所需的零件,這樣設計時可以做到真正的按需選材。所以現(xiàn)代汽車又輕靈又省油。激光拼焊板——方便又快捷既然談到了激光拼焊,不得不說到激光拼焊板。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在傳統(tǒng)的白車身制造中,首先需要沖壓若干零件,然后再焊接成分總成,在很多零件上需要焊接加強板類的零件。與此相比,拼焊鋼板沖壓有很多顯著的優(yōu)點,特別是減少工件數(shù)量,從而減少加工環(huán)節(jié)、降低生產成本。傳統(tǒng)生產工藝與激光拼焊板工藝的對比相比而言,激光拼焊板優(yōu)勢眾多:降低工件重量,從而降低整車重量;減少累計公差,利用拼焊板沖壓,可以使零件一次沖壓成型,不需要將幾個零件焊成一個零件,大大提高了零件尺寸精度;激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)電焊,時間可以得到大量節(jié)省,焊接質量得到質的提高;提高車身碰撞安全性能等等。激光拼焊板的應用隨著技術的進步,拼焊鋼板已在汽車工業(yè)得到廣泛應用,拼焊鋼板已應用在車身縱梁、骨架、地板、門內板、側圍和保險杠等多個部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

塑料激光焊接技術原理、工藝及特點激光焊接作為金屬材料的一種焊接工藝已經被大部分人所熟知。但是,作為塑料焊接的一種工藝目前還是比較先進的,大部分人可能了解不多,今天我主要從設備原理,工藝參數(shù)以及產品品質管理等幾個方面進行說明,希望對您有一點幫助吧。其實塑料焊接技術除了激光焊接之外,還有超聲波焊接、振動焊接、熱板焊接以及高周波焊接等焊接技術,因為工藝管理方法不同,需要根據(jù)每一種工藝特點進行管理。近年來,隨著國內激光應用技術的不斷開發(fā)以及激光焊接設備的不斷研制,越來越多的廠家開始導入塑料激光焊接工藝,原來被認為“高大上”的工藝也逐漸被大眾所認知。比如汽車尾燈的燈罩與燈殼的焊接就可以采用激光焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
