海南金剛石切割機床廠家多重優惠「多圖」

深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

該機比快走絲更人 性化， 便捷化， 適用范圍更廣。硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點，導致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。 被越來越多的廠商所青睞。 目前已在市場上銷售了 500 余臺， 用戶普遍反映這種線切割機的加工質量比較好。我公司生產的 “中速走絲” ，不僅電極絲移 動速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質量高于“高速走絲機” ，并逼近低速走絲 機。

但由于中走絲是近幾年才開始， 所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 現結合多年的生產實 踐， 針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現的問題及遇到的困難， 總結了幾點工 藝處理方法和加工操作方案

多次切割工藝參數設置

◆ 初次切割任務是高速穩定切割

⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補償量(mm)；δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項，小伙伴們可要牢記哦，不然把模具（零件）割廢了可要心疼了。 在高峰值 電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

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為了實現導電要求，故采 用填充導電銅片的方法，填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時加緊， 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。因此，根據實際測量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第1次統一加工取廢料不變，而將后面的2、3、4次合在一起進行切割(即a切割第2次后，不移位、不拆絲，緊接著割第3、4次→b→c。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。 都應該把小銅片制成圓弧形， 而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。

B 結論

在采用電火花線切割機加工高硬度、 和高復雜度的小型工件時， 按照上述方法和步驟 進行線切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一種行之有效的方法， 它所提出的步驟和技 巧， 經濟簡便、 實用可行， 從而為改善和提高精密線切割加工的質量和效率探索出新的途徑。

中走絲外觀：鈑金件，鈑金越漂亮，成本越高，小伙伴是希望把錢加到加工效果上，還是外觀上？雖然說外觀也重要，但是適度就好了。

中走絲自然時效處理：為什么說大鐵的供貨周期這么長，其他的牌子都是立馬就有，沒有也是10完工。雖然大部分是供貨緊張造成的，但是大鐵的每一個鑄件都是嚴格進行足夠多時間的自然時效處理，對每一位客戶負責。

中走絲鑄件材料：目前中走絲行業使用的多的就是HT250鑄鐵，大鐵也是，但是大鐵采用了樹脂砂工藝，所以光是鑄件這種硬件成本都會高出接近一半。