鹽城注塑機鐵軸埋入設備服務至上,蘇州康尚自動化科技2

如何選擇設備呢? 在塑膠成型工藝中，塑膠原料集中輸送與單機輸送的區別又如何體現？

1.中央供料系統特點是，節能環保，節省成本，穩定性好，擴充功能強大，生產現場環境改善，觸摸式操作更為人性化，統一可實現無人化管理。

2.系統與單機所用場地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠離生產加工現場，主機旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車間良好整潔的生產環境，可確保原料不受污染。單機則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時容易出錯，粉塵不能集中收集。二級累計功能，除累計總的定量次數和重量總計外，對每個定量組也有相應的次數和重量的累計。

3.塑料集中供料時如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機原料使用量。

如車間使用空調，系統集中處理熱量不會散發到車間，從而使環境溫度不受影響。單機輸送所有干燥都只能放在主機旁邊，熱量直接釋放到車間。

注塑車間要走向現代化的管理，要標準化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產品合格率的行業。除了車間人員的管理，設備的管理，物料的管理也有講究。從傳統的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題：

1.噪音問題

2.占用生產車間

3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭）

4.不美觀

5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統橫空出世，感謝發明者與改進者，

1.幾臺大負壓風機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，

2.車間放吸料機的空間省下來了，

3.耗電降下來了

4.車間之前吸料機上左右上下的料管風管變成了統一排列在支架上的不銹鋼管

5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

近，自動供料系統自動化和驅動集團及其合作伙伴與達意隆集團吹瓶機事業部通力合作，成功地將自動供料系統全集成自動化解決方案應用在其新開發的RJM高速全自動吹瓶機上，該機器應用了自動供料系統新一代電氣控制技術和產品，Profibus高速現場總線，TP270彩色觸摸屏。尤其值得一提的是，在RJM高速全自動吹瓶機上，自動供料系統先進的SCALANCE W無線以太網技術取代了傳統的機械滑環，從而保證了整機的高速可靠運行。四、不銹鋼快速接頭：全不銹鋼材料制成，對于一臺注塑機使用多種原料，單一料管管路中。

組成：

　　中央供料系統是由中央控制臺、旋風集塵器、能過濾器、風機、選料架、分支站、干燥料斗、除濕機、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風閥等各部件組成的。

　　自動供料系統的組成部件有，動力部分，也叫真空站;除塵裝置部分，一般采用雙重除塵的結合方式，自動除塵;原料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;輸送管線;真空管線;中央控制臺;保護裝置。