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食品的二次污染

食品在加工過程中受到除自身原料、半成品以外的微生物污染，如水中細菌污染，空氣中細菌二次污染，員工手部、設備、容器、工具等二次。

丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生產出次氯酸溶液，用于生產用水殺菌、空氣殺菌、員工洗手泡靴殺菌、工器具殺菌等，殺滅生產過程中可能存在的各種細菌，包括金黃色、李斯特菌，沙門氏菌、大腸桿菌等，防止;殺菌后完全降解無殘留，對人、食品、設備及環境無危害?？梢圆捎玫淒CW次氯酸發生器生產出的次氯酸溶液對鮮切果蔬進行滅菌處理，其有效氯濃度為200-1000ppm，pH在3。

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食品原料浸泡殺菌

食品原料浸泡如果采用普通的消毒劑不但會造成消毒劑殘留，而且浸泡后的食品有消毒劑的味道，需要用大量的水反復沖洗，還容易造成二次污染。

丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質量高于國家標準并延長食品保質期。且殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，節省工藝，節約用水。

食品二次污染的原因

食品生產車間工藝布局不合理存在交叉污染、防蟲防鼠防塵設施不足、工作人員不注意個人衛生，是引起食品二次污染的主要原因。它可以滲透入細菌(病毒)體內，從內部進行氧化，從而殺死細菌、霉菌、病毒、細菌芽孢等各種病原微生物，對原材料與加工環節的微生物進行徹底的殺滅，延長食品保質期。另外更主要的原因是食品在包裝車間潔凈度要求很高，但許多企業缺乏相關的專業知識，消毒方法不當，包裝車間的空氣、設備、工器具(包括操作臺)、包裝材料和員工等未經有效消毒，導致這些帶有細菌的空氣、人和物與食品接觸后引起二次污染，影響產品質量。

丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效氯500--800ppm，殺菌快速廣譜，可以清除生物膜和殺滅各種細菌、病毒、細菌芽孢等多種微生物，pH值在5.0-8.5之間任意調節。現場生產，自動配比，在線投加，智能化運行，殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，對人和環境無危害，對設備無腐蝕。丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質量高于國家標準并延長食品保質期。被廣泛應用于各種食品加工過程中的殺菌包括原材料、人員洗手泡靴、空氣環境、工器具、生產生活用水等多個方面的消毒殺菌。

加工設備及管道清洗殺菌

加工設備及管道清洗殺菌

     食品加工生產過程中，加工設備及管道的清洗殺菌非常重要。為了使產品符合衛生質量要求，在食品加工過程中，除了防止一次污染(原料微生物污染)外，還應重點防止生產用水、工器具等不潔凈而產生的二次污染。速凍食品殺菌新鮮原料處理后急速冷凍，于-18℃以下連貫低溫條件下儲運的低溫食品為速凍食品。如不及時、徹底地清洗加工設備及用水管道，將直接影響產品質量。因此保持制造設備的清潔環境是防止食品二次污染非常有效的方法。

      DCW次氯酸發生器為丹麥進口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，其pH值在5.0-8.5之間任意調節，有效氯濃度為500-800ppm，殺菌快速廣譜，將其用于加工設備和用水管路的清潔消毒，可有效殺滅大腸肝菌、金黃色葡萄1球菌等各種病原微生物，清除管路中的生物膜并抑制其再生成，有效防止二次污染。溶液原液本身無毒，并對不銹鋼無腐蝕，保障食品質量安全。丹麥DCW次氯酸發生器生產的次氯酸溶液可以通過浸泡或噴淋的方式殺滅食品原料、半成品內的細菌，殺菌后完全降解無殘留，對人、食品、設備及環境無危害。機組現場生產，在線投加，無需要存儲與運輸，溶液殺菌后自然快速降解，對人和環境無危害。徹底1解決食品加工中的二次污染問題，為食品安全提供一個優良的生產環境。