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砂加氣作為建材的一種，在現在的建筑行業使用的非常廣泛，主要是它的作用比較強大，砂加氣廠家講解它的作用

  (1)加氣混凝土設備養護的概念和地位免燒磚在成型之后，逐步硬化并在經由一段時間后形成其內部結構，使已密實成型的磚坯能正常完戎水泥的水化反應，獲得所需的物理力學機能及耐久性指標，為達此目的而采用的技術手段稱為免燒磚的養護工藝。“養” 、“護”即庇護，養護也就是采取保養(濕熱等)和庇護手段抗凍、防雨、防風、防曬等)，使免燒磚的坯體終1極成為強度滿氫的產品，不經養護的磚坯很難成為產品。若用簡樸的話來概舌，養護就是磚坯成型后控制溫、濕度等水化反應前提，并保持必要時間的過程.

砂加氣作為一種建筑材料，在現在的使用中非常的廣泛，但是時間過長可能會出現一定的收縮現象， 加氣混凝土砌塊設備砌塊有28天的保養期，要嚴格控制輕質磚設備28天后，才能出廠和上墻砌筑，保證輕質磚保養期。輕質磚設備制品建筑的干縮裂縫對建筑物影響很大。而其中一個非常重要的環節就是要控制好輕質磚本身原有的含水率。除了生產企業提高砌塊本身內在質量包括控制其1大吸水率以外，非常重要的一條就是要保證加氣混凝土砌塊的28d齡期再上墻，從實踐來看，保證砌塊齡期一個月以上上墻效果更佳。

由于砂加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結構的氣孔，只有少量是水分蒸發形成的毛細孔所以肚大口小，毛細管作用較差造成砂加氣混凝土吸水導濕緩慢特征。

10、多孔性是蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性：

 一般加氣混凝土砌塊的孔隙達60—70%、砂加氣則能夠達70—80%其中由鋁1粉在堿溶液中進行化學反應產生的氫氣造成的氣孔約占40—50%；由水分蒸發的毛細孔造成的氣孔約20—40。大部分氣孔的孔徑為0.5—2mm，平均孔徑約1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空氣，大大降低了材料密度所以砂加氣混凝土砌塊的密度為400—700kg/m3，是粘土磚的2/3、混凝土的3/5~4/5，應用于建筑物上可降低墻體重量50%以上；提高運輸效率加快施工速度實現墻體材料的改革。

砂加氣塊設備是一種多功能設備，它具有保溫、隔熱、吸聲、隔音、容量輕等特點，所以在平時廣被人們安裝，砂加氣塊設備安裝之前應該做哪些檢查

1、加氣塊自動包裝生產線，在微電腦控制下進行自動發盤，輸送可精1確定位，裝載產品自動分盤，便于分類及并垛包裝及下一步運輸。降低了工人的勞動強度。

2、掰板機，砂加氣塊在蒸養后會出現粘連現象，該機是使制造過程中固化后相互粘連的加氣塊制品相互分開，同時該機配套自動包裝機使用，方便了加氣塊運輸和搬運。

3、成品切割機，主要針對加氣塊成品切割，可去除蒸養后的加氣塊邊角廢料，也可將出現“雙眼皮”的加氣塊進行切割整1形。該機也可將加氣塊切割后進行試驗化驗。

4、化驗室設備，提高加氣塊的成品質量，主要是針對原材料，料漿，半成品坯體，成品砌塊進行化驗。方便控制加氣塊的質量。

5、砂加氣塊抱磚機，加氣塊抱磚機可將出釜的成品磚夾運裝車，方便運輸，減少工人搬運的勞動強度。