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金鷹電鍍廠為您介紹：局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→腈化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。鍍前處置工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。從工藝流程看，所選保護材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護材料在鍍銀后能易于剝離。市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。

金鷹電鍍廠為您介紹：電鍍設備價格為什么要用干凈的水清洗電鍍，從化學脫脂到弱酸蝕？

答：由于常用的化學除油液是堿性的，如果直接將除油液帶入酸腐蝕（微腐蝕）溶液中，會起到酸堿中和反應，降低酸的濃度和作用。中和反應產物附著在工件上，影響涂層質量。因此，化學脫脂后，工件必須用清水清洗干凈后才能進入酸腐蝕溶液。

金鷹電鍍廠為您介紹：手動電鍍線為手動操作。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。槽的進出口由人控制。可以制造少量要求較高的精密零件。但是，大量的工作效率很低，而且是由人控制的。有些問題可以追溯到更多的麻煩。自動電鍍線由機器根據程序自動操作。工藝統一，適合批量生產，。但對于一些有特殊要求的精密零件，自動線并不像手動線那樣方便和可操作。綜上所述，自動化生產線適用于技術成熟的大批量生產，而手動生產線適用于要求較細的自動化生產線上不易生產的零件。

金鷹電鍍廠為您介紹：走位載體

走位載體又稱走位劑，可提高鍍層低電流密度區的沙面效果，有利于復雜工件沙感與色澤的均勻統一。走位載體也可用亮鎳走位劑，自配的話可選用ALS、SSO3、PS、PN、MOSS、TC.EHS等鍍鎳中間體，加入量應根據要求，通過試驗來決定。