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高壓注漿泵工作前需做的檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

　　1、接通電機電源，檢查高壓注漿泵旋轉方向是否正確;

　　2、檢查空壓機、風壓，風量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

　　3、檢查個儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設計要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

　　二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

　　1、檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常;

　　2、檢查噴漿軟管、噴頭、風管的密封和固定情況是否完好，風管和噴漿管是否有打結和破損跡象;

　　3、檢查風路系統的接頭密封固定情況，風壓、風量是否;

　　4、檢查核心部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動，發現松動應及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

注漿泵流量不穩定時需做哪些檢查

注漿泵流量不穩定時需做哪些檢查 注漿泵工作時只有流量穩定才能說明其處于良好的工作狀態、才能確保其注漿質量，一旦流量不穩定，說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態，此時就得停機檢查，關于需做哪些檢查，筆者認為主要是一下幾個方面。 　　1、檢查電壓是否穩定，如果電壓不穩定建議配備上穩壓器、變頻器等設備，以防弄燒電機; 　　2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現象發生; 　　3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現象; 　　4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現象，若有磨損應立即更換。 注漿泵安裝說明 　　1、設備工作地 　　安裝地點必須要有大量充足連續的水源供應，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設備工作地與被充填泥漿施工現場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設備的液體余渣排放及處理。 　　2、操作說明 　　設備啟動前的準備工作，關閉主電源，認真的檢查攪拌系統以及打漿系統，確定無任何無關的東西和剩余材料，然后將打漿系統的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關閉”狀態。

注漿機工作不正常的時候該如何排查原因?

注漿機工作不正常的時候該如何排查原因？

1、檢查電源是否正常。

　　2、檢查電動機和齒輪油泵是否正常。

　　3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

　　4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

　　5、檢查電動機和齒輪油泵的轉動方向是否正確，若不正確應調整電流方向。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動是否受阻。

　　7、啟動電動機，將注漿壓力調到1～2Mpa，檢查整個注漿環節，看哪個注漿環節有異?，F象。