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發(fā)布時間:2021-03-20 09:04  





結(jié)構(gòu)與工作原理
二次構(gòu)造泵主要由混凝土泵送系統(tǒng)、液壓電磁換向機(jī)構(gòu)、PLC集成電氣自動控制系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、料斗、泵架等部分組成。主要由PLC控制器、電感式接近開關(guān)來控制電磁換向閥、油缸、擺缸等液壓元件,zui終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統(tǒng)的規(guī)律開合,進(jìn)行不斷的吸、排漿作業(yè)。
混凝土泵送系統(tǒng)
出口法蘭、料斗、S管擺閥、緩沖膠墊、切割環(huán)、料缸、活塞、活塞桿、密封件等組成全液壓雙缸混凝土的泵送系統(tǒng),是二次構(gòu)造泵的重要組成部分。S管擺閥、采用高錳鋼鑄造成型,易磨損面堆焊抗磨材料;眼鏡板、切割環(huán)、料缸采用高硬耐磨合金,耐壓耐磨;活塞采用進(jìn)口聚醚原材料,耐高溫、耐腐蝕,關(guān)鍵部位密封件均采用進(jìn)口元件,使泵送系統(tǒng)經(jīng)久耐用。
小型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵通過水平和垂直安裝的管道,將混凝土連續(xù)輸送至圈梁、構(gòu)造柱等支模部位。該澆筑泵可實(shí)現(xiàn)二次結(jié)構(gòu)率澆筑,并且在使用完后,清理泵送管道也非常簡便,只需要往澆筑泵料斗中加入清水,將泵管內(nèi)的砂漿沖洗清除即可,無需反復(fù)拆卸、安裝管道
使用流程:熟悉操作要點(diǎn)→配管→安置泵機(jī)和管道→拌制混凝土→進(jìn)料及泵送→清洗泵管
操作要點(diǎn):
(1)首先應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,并掌握操作要點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置泵機(jī)和輸送管道位置;
(2)泵機(jī)需水平放置,工作過程中避免傾斜;
(3)應(yīng)根據(jù)施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑量及澆筑高度進(jìn)行配管,盡可能縮短管線長度,少用彎管和軟管。當(dāng)新管和舊管混用時,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應(yīng)繪制布管簡圖,列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量等清單;
(4)需垂直向上配管時,混凝土存在回流的趨勢。因此,應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道,以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流,地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限,不能放置上述要求長度的管道時,可采用彎管或軟管代替。
混凝土小型輸送裝備,用于民用房、低層建筑等;
混凝土大型輸送裝備,用于高樓,高速,立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。垂直 20-30米
水平 50米
輸送量 6方/小時
重量 600公斤
外形 1750*700*1200二次構(gòu)造澆筑泵配置高,質(zhì)量輕,移動方便,易保養(yǎng),后期維護(hù)費(fèi)用低。小巧機(jī)身整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,可以在狹窄地方施工安全電控箱采用多保險安全電控開關(guān),帶有漏電保護(hù)器,多重保護(hù),確保施工人員安全。輸送料斗容積更大上料方便,邊緣進(jìn)行延伸傾斜向外設(shè)計,防止材料溢出。風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻風(fēng)冷散熱,性能穩(wěn)定,機(jī)器運(yùn)行更具持久
應(yīng)用范圍
1、在建筑工程中,用于水平及垂直輸送砂漿.2cm石子以下混凝土輸送。
2、在化工部門及造紙行業(yè)中,輸送漿狀原料及廢料。
3、在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中,用于砂漿注入擴(kuò)張等
4、在人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡。
5、在公路路面維護(hù)中,用于水泥路面塌陷的壓漿填充。
6、在水利工程中,用于加固大壩。
7、在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸。

3.工作時料斗內(nèi)的混凝土漏出S管上端時,就要停止工作,待加入混凝土后再繼續(xù)工作。本機(jī)不能抽空,否則易造成堵管。
4.混凝土應(yīng)用多漿混凝土,(俗稱稀點(diǎn))不能用較干的混凝土。而且混凝土必須攪拌均勻后再放入料斗,且忌用稀、稠相間的料,否則易造成堵管。
5.正常工作時,油壓在12--15兆帕。油壓過低或過高時,請調(diào)整溢流閥(三個電磁閥中的那個)溢流閥左側(cè)有個黑色旋鈕。先松母,順時針旋轉(zhuǎn)壓力增大,反之減少,調(diào)到適量后再將鎖母鎖緊。
6.如何調(diào)節(jié)壓力:按住點(diǎn)動一缸或點(diǎn)動二缸五秒后,聽到蜂鳴聲時,不需松開手,看壓力表指向即為壓力。
