環己烷廠家直供規格齊全,瑞明威化工

環己烷的制法;

液相加氫法  　法國石油研究所開發的方法,簡稱IFP法,具有一定代表性，在世界上得到廣泛應用。IFP法的加氫反應裝置，由主反應器和終反應器串聯組成（見圖）。主反應器為液相操作,采用懸浮的骨架鎳（見金屬催化劑 ）為催化劑。反應器內通過氫氣鼓泡和液體循環的方法,移出反應熱。反應溫度200～225℃,壓力4.9MPa。通過主反應器約有95％的苯轉化為環己烷。終反應器采用固定床氣相操作，未轉化的苯在此完全轉化，產品純度99.8％以上。

氣相加氫法  　將苯蒸氣與氫的混合氣通過催化劑床層進行加氫反應；一般用列管固定床反應器 ，可以由兩個或三個串聯，逐級升溫使苯完全轉化。海德拉法是美國環球油品公司 開發的一個實現苯加氫工業化的方法，采用鎳催化劑絕熱反應器

環己烷用途

【用途一】主要用于制造環己、環己，在涂料工業中廣泛用作溶劑

【用途二】用作溶劑，也用于有機合成

【用途三】萃取溶劑；色素稀釋劑。

【用途四】環己烷大部分用于制造己二酸、己內酰胺及己二胺（占總消費量98%），小部分用于制造及其他方面，如用作纖維醚類、脂肪類、油類、蠟、瀝青、樹脂及橡膠的溶劑；有機和重結晶介質；涂料和清漆的去除劑等。可用作尼龍6和尼龍66的原料。還可用作聚合反應稀釋劑、油漆脫膜劑、清凈劑、己二酸萃取劑和粘結劑等。

環己烷應用領域

主要用于制造環己環己，在涂料工業中廣泛用作溶劑

環己烷制備方法

【方法一】由苯催化氫化而得。由粗石油分離而得。

【方法二】目前幾乎所有環己烷都是通過加氫制得，苯加氫制環已烷的方法很多，其區別只在于催化劑、操作條件、反應器型式、移出反應熱方式等的不同。通常分為液相法和氣相法兩種，且以液相法居多。

苯氫化法可分為：（1）苯液相氫化法（法國IFP法）

（2）苯氣相氫化法（即荷蘭DSM法）

（3）苯液相氫化法（UOP'SHydrar法）

環己烷包裝方法:小開口鐵桶貯存,對金屬無腐蝕作用

環己烷包裝方法：小開口鐵桶貯存,對金屬無腐蝕作用，可用鐵，軟鋼或鋁制容器貯存。但不易用銅制容器。東莞市南箭精細化工有限公司環己烷儲存于陰涼通風倉間內，遠離火種，熱源，防止陽光直射，保持容器密封，應與氧化劑分開存放，儲存間內的照明，通風等設施應采用防爆型，配備相應品種和數量的消防器材，禁止使用產生火花的機械設備和工具，搬運時要輕裝輕卸。防止包裝及容器損壞。

前幾乎所有環己烷都是通過苯加氫制得，僅菲利浦（Phillips）公司用富環已烷餾分進行分餾方法生產。苯加氫制環已烷的方法很多，其區別只在于催化劑、操作條件、反應器型式、移出反應熱方式Chemicalbook等的不同。通常分為液相法和氣相法兩種，且以液相法居多。苯氫化法可分為：（1）苯液相氫化法（法國IFP法）（2）苯氣相氫化法（即荷蘭DSM法）（3）苯液相氫化法（UOP'SHydrar法）

常溫下為無色液體，具有刺激性氣味。 不溶于水，溶于乙醇，丙酮和苯。用途 主要用于制造環ji醇、環ji酮，在涂料工業中廣泛用作溶劑