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高空上瓦機的閥芯和閥體孔磨損后，當匹配間隙比產品圖紙規定的值增加百分之二十到百分之二十五時，必須對新閥芯進行維修和修理。當設備的錐形閥芯與閥座的錐形表面接觸不良、密封性能差時，應進行檢查和修理。車載高空上瓦設備壓力調節閥彈簧彎曲為或彈簧減弱及損壞時應進行更換。車載高空上瓦設備的密封件老化出現故障時，應進行更換。調整部件不完整時，必須進行匹配。閥門組件有故障(例如卡住、無效、延遲)時，需要清洗。高空壓瓦機液壓泵柱塞和其相匹配的壁腔長期摩擦會產生一定的磨損，當它們之間的縫隙比產品規定系數多出百分之十五到百分之二十的時候，需要使用新的柱塞對壁腔進行研磨匹配，使其配合的間隙達到規定值。

修復高空上瓦機的液壓元件后，必須通過技術性能測試，這是評估液壓元件維修質量的一種重要方法。對已修復的組件進行主要技術規格測試，并進行測試以驗證并確定它們是否符合使用標準或是否符合使用要求。因此，維修部門應該注意不能缺少這項工作。

在高空壓瓦機進行作業時，在液壓油內隨著流動的雜質會有一部分沉積到油箱底部，一來是越聚越多對油箱容積產生影響，減小高空上瓦機運行時的壓力;二來會有一部分雜質被液壓泵抽到正在工作的液壓系統中，可能對高空上瓦機的安全運行造成未知的影響，所以大家一定要定期對油箱進行清潔，清潔周期一般為四到六個月。需要特別注意的是在更換液壓油的時候一定要把油箱徹底清潔干凈，以免直接對新油造成污染。在進行組裝時要注意安裝環境的整潔衛生，避免塵土、顆粒等雜質進入泵體中，對設備形成重復污染。

在高空制瓦機運行一段時間后，外部侵入和內部磨損產生的雜質會隨著液壓油的流動慢慢沉積在油管的彎道部分。一方面時間長了之后會使雜質越積越多，使液壓油流動困難;另一方面，這些雜質在壓力的作用下會彼此依附在一起，形成更大的顆粒，隨液壓油流動后可能會堵塞高空上瓦機部分液壓零件的孔徑，影響高空壓瓦機的安全運行。高空制瓦機在運轉時，液壓零部件之間會在相互摩擦過程中產生微小金屬顆粒，這些微小顆粒同氣密件磨損碎屑和拆卸組裝時帶入系統的灰塵、砂石及液壓油中的污染物一起隨著液壓油在高空壓瓦機液壓系統中循環流動。

高空壓瓦機的液壓系統在日常工作中，因為空氣入qin、變相工作、管路自震、設備共振等因素，使得設備連接處和部分起緊固作用的螺絲釘變松弛。一旦因此引起液壓油泄露或設備連接脫落，將危及人身、財產安全。所以，要定期加固受沖擊力較大的螺絲釘和活動頻繁的連接點，并且要做到擰力均勻、力矩達標。高空制瓦機在出廠時零部件表面較為粗糙，導致摩擦力較大，并且可能伴隨著高空壓瓦機的運行摩擦，零部件表面會有一些金屬顆粒脫落，這些金屬物體在高空上瓦機作業時不僅會加大零部件之間的磨損程度，如果落入液壓油中還會使得油質下降，還會影響其潤滑效果。