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攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。(2)自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。

規格

攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。設備的過程管控，加強工藝流程控制，合理調配車輛，提高設備的保養和維護，使設備始終處于良好的狀態運行，嚴禁帶病作業，造成混凝土不合理的浪費。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。

對混凝土設備了解的人都知道，在混凝土設備的使用過程中，側板會出現裂紋的現象也算是其中一個小小的不正常現象，今天我們廠家的專業技術人士就給大家介紹一下引起這個現象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞。

產生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細，坯體早期強度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強度

3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

混凝土攪拌站供應商干燥系統需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。

攪拌站是成本較高的生產設備，在生產過程中，對燃燒系統的運維管理尤為重要。十、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。對燃燒器的維護手段多種多樣，通常采取３種主要方式進行。首先，控制風油比的佳狀態，一旦干燥系統的燃燒器有黑煙產生，就表明燃燒系統的風油比出現了問題，這時需要調節風門，重新設定佳風油比。