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焊接H型鋼，因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊生產線自下料、組立、焊接全部由微機控制，保證生產的H型鋼尺寸精度，焊縫質量均達到國家標準 。我廠專業生產剛結構、復合板等。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了出產工藝，進步出產效率。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。焊接H型鋼，因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。

準確的運用和選購C型鋼

一、禁止超越閉合高度進行作業,即上滑動箱底面至作業各面間隔290，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超越290?制作模具時應嚴厲按此需求進行設計,避免發作機床事端.常常留意調查,滑動箱體及兩邊機體內潤滑油的高度.

二、常常留意調查,滑動箱體及兩邊機體內潤滑油的高度.

三、C型鋼機設備應常常擦洗,保持清潔,不許有泥污積水.

C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。