國標鋁封頭供應商歡迎來電“本信息長期有效”

　　化學工業的物化反應多依靠壓力容器進行，而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，對于保持內部壓力相對長久具有不可忽視的作用，也可以稱作四兩撥千斤。基于壓力容器多用于工業的化學反應，因此其端口必須不易變形，耐腐蝕，采用的材質多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁材質為多見。在鋁封頭上開孔應遵循的基本原則對于橢圓鋁封頭產品的加工和使用者來說，對鋁封頭進行開孔往往是在所難免的，有一些基本原則必須引起注意：1、孔洞中心距離鋁封頭邊緣的彎曲點之間的距離不得小于5mm。

　　鋁封頭作為壓力容器中重要的一部分，處于壓力容器的兩端，（注:管道狀壓力容器位于末端)，一般采用對焊或者承插焊的焊接手法與壓力容器相連，鑒于壓力容器形狀和作用的多樣，鋁封頭從外形的角度也因此分為碟形、橢圓形、球形、球冠形等凸型封頭和錐殼以及平蓋等形態的鋁封頭。膨脹節的主要功能及用途：耐溫能力波紋膨脹節的耐溫能力主要取決于波紋管材質的耐溫性能。

冷成形封頭的5個條件：

① 使用介質為極度或高度危害者；

② 材料要求進行沖擊試驗者（可按 ASME V Ⅲ -1UCS-66 判定）；

③ 冷成形鋼板厚度大于 15.9mm 者；

④ 冷成形后板厚減薄率大于 10% 者；

⑤ 成形溫度處于 120-482 ℃范圍內者。

什么叫碳鋼封頭脆性裂紋：

碳鋼封頭及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，封頭的直邊部可能會發生裂紋，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應力、加工殘余應力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處理，去除殘余應力。封頭廠封頭成型根據厚度不同和材質不同,一般都是用模具熱壓和冷壓的。

波紋管膨脹節特點：

　　波紋伸縮節采用一次液壓成型和機械成型技術，并輔助以計算機優化設計、制造，具有尺寸準確、表面整潔無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產品質量可靠等優點。同時我公司也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破壞次數，為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。這種競爭使質量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。我公司生產的波紋伸縮節廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業的各類管道和設備，產品暢銷國內31個多省、市，深得用戶好評。

膨脹節如何設置：

當管道輸送介質或管道所處環境有溫度變化時，管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的，如果不采取一定的方式補償該尺寸變化，將會在管壁內產生很高的應力，通過管道傳至固定管架或設備，當溫差過某一范圍時，溫差應力大于管子可承受的應力范圍，這時就必須考慮補償問題。膨脹節為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。

在管系補償設計中，為經濟的是自然補償，自然補償是利用和管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補償熱位移，顯然自然補償的能力是有限的，當自然補償不能要求時，通常應考慮設置膨脹節。

管系所受載荷主要是外力載荷（管道及流動介質自重，內壓，風載，荷載等）和位移載荷，設置管架的目的在于消除外載作用在設備或管道上的作用力，且可把復雜管系分隔成形狀比較簡單，獨立膨脹的管段，保證膨脹節的佳使用效果。設置膨脹節的目的，在于吸收管道自身無法吸收的熱變形，很大限度地減少位移載荷。m——每次拉深后工件直徑Dz與拉深毛坯D0的比值m=Dz/D0代入Dz=1000-4=996D0=1。