PFA襯四氟鋼管廠家直供

鋼襯四氟模壓管道

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執行HG20533標準；襯四氟異徑管、襯四氟三通標準為HG/T21635。內襯氟材料選擇：PTFE  。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據使用溫度，管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會給安裝帶來很大的不便，因此建議用戶根據設計的管線圖（或用戶部份管件），特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭，以夠滿足正常安裝為準。考慮到該工藝產品質量穩定性、產品佳使用狀態(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20～DN40，PFA襯四氟鋼管單根管長度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長度≤2000； DN125～DN200單根管長度≤1500。

模壓四氟管道

     化工廠管道，水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管,型號有：DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，500，600等非標大口徑系列。耐酸耐堿襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性聚四氟乙烯，經模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫介質的理想管道。鋼襯四氟管道廣泛適用于石油,化工,制藥,電力,,礦山,造紙等工業部門。耐酸耐堿管適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路）。 再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。耐酸耐堿PFA襯四氟鋼管的鋼管、法蘭選用要求。襯四氟鋼管采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，聚四氟乙烯襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料，經模壓成形，襯里厚度7-11mm，具有良好的耐正、負壓能力。通徑規格：DN25~600mm，使用壓力：-0.09~ 1.6MPa，使用溫度：-30~ 230℃

四氟噴涂

     四氟噴涂高溫固化工藝，四氟噴涂的靈活性較強，能適用于各種形狀大小的產品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個操作中比較關鍵的一步驟。四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產生燒結顯現，使模具產生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，終導致涂層。因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。關于PFA襯四氟鋼管高溫固化的知識就介紹到這里了，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性，具有其他噴涂無法比的優勢。