甘肅生產(chǎn)橢圓封頭價(jià)格表廠家直供

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對(duì)于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

不銹鋼復(fù)合板封頭的優(yōu)勢(shì)

在工業(yè)應(yīng)用上，承壓行業(yè)使用復(fù)合板還是選用傳統(tǒng)的爆復(fù)合生產(chǎn)工藝： 原因是，一：壓力容器，封頭等制造廠家在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)下使用，

二：壓力容器委會(huì)在1994有文件指用爆復(fù)合版做壓力容器。而在工業(yè)生產(chǎn)迅猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的爆復(fù)合板因?yàn)樯a(chǎn)條件限制，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，在國外更為先進(jìn)的熱軋復(fù)合板也從2000年起在國內(nèi)逐漸占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

檢查封頭幾何尺寸和表面形狀：

　　內(nèi)表面形狀偏差：外凸≤1.25%Di即≤ mm，內(nèi)凹≤0.625%Di 即

　　≤ mm；總深度公差為(-0.2~0.6)%Di即 mm；小厚度不得小于 mm；直邊傾斜度向外≤1.5mm，向內(nèi)≤1.0mm；直邊高度公差為(-5~10)%h即 mm；直徑公差為 mm；外周長公差為 mm；直邊部分不得有縱向皺折；封頭表面光滑無突變。

　　對(duì)于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)或者射線檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制