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反應釜日常檢查和保養事項

聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃,高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)；  

經常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，檢查減速箱內油位和油質變化情況，必要時補加或更新相應的機油；  

檢查安全閥、防爆片、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆片是否內漏；  

經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；  

保持攪拌軸清潔見光，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；  

檢查反應釜所有進出口閥是否完好；檢查法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；  

檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；  

做好設備的衛生清潔。

如何選購攪拌裝置

在平時生產過程中可根據自己生產的物料用途可分為低黏流體、高黏流體兩種

1、低黏流體的物料可選用推進式、槳式、渦輪式、板框槳式布魯馬金式等。低粘度均相液體混合。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。

對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。

2、 用于高黏流體的物料可選用錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋槳式、螺帶式等。固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍1大，其中以開啟渦輪式為好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成爆1炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆1炸。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。4、減速機潤滑油更換時應放盡原1油，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。

好的反應攪拌裝置選型的方法是選擇結果合理，方法簡便的，但是這兩點往往很難同時存在，因此我們針對反應釜攪拌操作的目的進行分析了攪拌所需要達到的要求，從基礎上根據攪拌目的來選擇反應釜的攪拌形式并達到的效果。

反應釜驗收標準及維護

反應釜驗收標準：

1、 運行正常，效能良好：

2、 內部機件無損壞，質量符合要求：

3、 主體整潔，零附件齊全好用： 反應釜在運行中，嚴格執行操作規程，禁止超溫、超壓。

反應釜維護：

按工藝指標控制反應器的溫度。

避免溫差應力與內壓應力疊加，使設備產生應變。

要嚴格控制配料比，防止劇烈反應。

要注意反應釜有無異常振動和聲響，如發現故障，應檢查修理并及時消除。