食用油精煉壓榨設(shè)備歡迎來電「多圖」

油脂精煉設(shè)備中做好有毒有害物質(zhì)的去除很重要

(1)油脂的精煉設(shè)備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。

(2)在油脂精煉設(shè)備的脫臭工藝中, 引進和開發(fā)了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設(shè)備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統(tǒng)的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(tǒng)(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統(tǒng), -凝縮真空脫臭(FVSD)系統(tǒng)等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產(chǎn)生。

(3)結(jié)合新的油脂食品中酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發(fā)新油脂加工工藝與精煉設(shè)備, 抑止和減少油脂食品中酰胺的產(chǎn)生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應(yīng)從廢棄食用植物油的利用著手, 開發(fā)以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設(shè)備。食用油精煉壓榨設(shè)備

我國的油脂加工設(shè)備品種很齊全。我國的油脂加工設(shè)備包含了從大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等種類不同的油料作物收獲后的干燥、清理、分選、儲藏及輸送, 油料的預(yù)處理、預(yù)榨、浸出、精煉、包裝與副產(chǎn)品的精深加工等過程各個步驟操作所需的各種專用設(shè)備和通用設(shè)備。

有些國內(nèi)之前沒有能力生產(chǎn), 只能依靠進口的比較有技術(shù)含量的設(shè)備, 現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)都可以生產(chǎn)制造。同時, 國內(nèi)工業(yè)部門的技術(shù)進步, 也滿足了國內(nèi)油脂加工設(shè)備行業(yè)對泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元件設(shè)備等基礎(chǔ)件和通用件的需求。到目前為止, 我國的油脂加工設(shè)備企業(yè)已具備了為建設(shè)預(yù)榨浸出3 000 t/d , 油脂精煉500 t/d 及其他油脂綜合利用加工生產(chǎn)線提供全套的國產(chǎn)化裝備的能力。食用油精煉壓榨設(shè)備

亞麻籽油的精煉過程如下：

首先，亞麻籽油精煉設(shè)備是把有亞麻籽破碎壓榨，通過榨油機壓榨出來毛油。這樣的毛油一是不好看顏色深，而是不好吃有點苦，還不能長期存放，所以亞麻油要通過精煉出來的油才能達到食用油的標準。才能對我們的身體健康，沒有通過精煉的亞麻油通常是酸價和過氧化值過高，食用了這些油后，不但對我們的身體沒有好處，相反會有壞處，甚至會。因此，亞麻油是要通過精煉才能食用的。

其次，壓榨后的毛油通過脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個罐，另外有堿液箱和白土罐來脫酸和脫色，是通過結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、緩沖罐制冷機組板框壓濾機來進行冬化。

亞麻籽油主要指標要求：

精制后的亞麻籽油，質(zhì)量規(guī)格要達到水分0.07%以下，酸價為0.4mgKOH/g以下，碘價為177--195gI/100g,相對密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價為189--195mgKOH/g,加熱試符合標準，精煉率為低于 96%。食用油精煉壓榨設(shè)備

精煉設(shè)備對于膠質(zhì)性雜質(zhì)的處理和解析精煉設(shè)備要除去的膠質(zhì)雜質(zhì)主要成分為磷脂，此外還有蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯以及一些粘質(zhì)和重金屬離子。

這些膠質(zhì)帶來的后果就是在后續(xù)花生油脂精煉設(shè)備的精煉處理時候產(chǎn)生沉淀物、起泡、發(fā)苦，使油脂和堿液乳化等，影響后續(xù)的精煉處理工序的進行。如果油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì)，加熱會導(dǎo)致食用油產(chǎn)生沉淀物，起泡，發(fā)苦，影響油脂品質(zhì)。精煉設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、等攪拌均勻，可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。食用油精煉壓榨設(shè)備