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污泥滅菌料倉主要有泥餅輸送系統、生石灰料倉及計量投加裝置、添加劑貯投裝置、雙螺旋混合攪拌機、傾斜式無軸螺旋輸送機、雙出口無軸螺旋輸送機、氣動閘板閥、滅菌料倉及出料裝置、氨氣洗滌塔等組成。5以上，倉內混合物料反應溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。脫水后的污泥經無軸螺旋輸送機送至泥餅螺桿泵，由泥餅螺桿泵再將污泥送至帶有松料防架裝置的雙螺旋混合攪拌機，同時石灰粉經螺旋定量投加裝置石灰及添加劑(需要時投加二氧化氯)也送至混合攪拌機，經過破碎、攪拌混合均勻的物料從混合攪拌機的出料口送入傾斜式無軸螺旋輸送機，通過傾斜式無軸螺旋輸送機將混合物料送至滅菌料倉頂部的雙出口無軸螺旋輸送機，根據實際情況需要分別打開1號或2號料倉進料口閘板閥使混合物料進入倉內。當進料口處物料達到上位時倉內布料器開始工作，將物料均布到料倉各處，均布滿后該料倉進口處閘板閥自動關閉，開啟另一料倉的進口處閘板閥，混合物料在滅菌料倉內停留24小時(污泥與石灰投加比約15：1，混合物料的PH值2小時內達12以上，24小時內可保持在11.5以上，倉內混合物料反應溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。停留時滿后的滅活污泥在料倉出口的無軸螺旋輸送機的作用下將物料送至外運汽車，同時由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結變硬，故物料在出倉時組合打碎裝置也會啟動將物料破橋打碎，倉內物料出凈后可利用沖洗裝置的噴淋球將料倉自動沖洗干凈，待下批物料進入。

      螺旋輸送機設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

     但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。螺旋外徑在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度，減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很易因負荷過大而燒毀，功率大將加大生產成本。

二

螺旋外徑

在相關參數穩定的情況下，物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。2、專業人員提供設計方案與咨詢服務，推薦最適合客戶實際需要的產品。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系，螺旋越大，對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個螺距與其對應，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。

應用范圍

1. 作為污泥處理廠的接收料倉。污泥用卡車或輸送設備運到這里暫存，再被連續輸送到處理設備中。 2. 用作倉儲或者是配量罐，保證污泥連續送入干燥或焚燒流程中。3. 卡車裝載料倉，將處理后的污泥卸載至卡車上

背景技術

　　隨著我國環境保護意識的不斷增強，大型平底污泥料倉在污水處理廠的應用與日俱增。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。其主要工作原理是，污泥被干泥泵輸送到平底的中空筒形倉體中儲存，當需要卸料時，倉底的滑架在液壓推桿的驅動下不斷往復運動，將污泥刮入倉庫卸料口下方的螺旋輸送機內，然后通過輸送機排出倉體，實現卸料。其優點是工作環境整潔，有害氣體便于處理，自動化程度高，對土壤和空氣污染小。但是滑架卸料結構也具有一些明顯的缺陷：

　　一、除了監控液壓推桿的推力外，由于滑架是沿推桿進行準直線的往復運動，為避免行程過大損壞倉體，需對其行程進行監控，同時，為了保證運動的直線度，防止滑架因受力不均左右擺頭，還要安裝運動導軌，從而增加了磨損點、系統負載和導軌卡死的不安全因素;

　　二、滑架結構工作時緊貼倉底，為了保證滑架的剛度和運行的平順，其倉底平面度要求較高;

　　三、傳統滑架泥倉采用的是液壓推桿驅動，系統復雜、可靠性低、維修價格昂貴;我國液壓系統技術上屬于傳統弱項，由于進口液壓設備價格昂貴，而導致大型平底泥倉大規模推廣遇到價格障礙。