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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數有機材料低，因此具有低吸濕性可以長期浸泡水中，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業或潮濕的環境中。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

擠干輥

     材質：NDI 1,5-荼二異酸酯

      擠干輥是薄板生產過程中帶鋼酸洗、脫水段的核心輥件,一般成對使用,通過擠壓將帶材表面殘留的清洗液擠干。目前擠干輥的生產制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時有脫膠、斷裂等失效現象出現。

優良的擠干輥其需具備：

1、有良好擠干效果2、有較長的使用壽命3、正常使用下，不脫膠4、有效防止鐵芯被腐蝕