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發布時間:2020-11-02 07:46  







山西超達商貿有限公司(簡稱“超達”)經營涉及山西螺紋鋼,線材,焊管,方矩管,角鋼,槽鋼,工字鋼,H型鋼,礦工鋼,鍍鋅管,鍍鋅矩方管,鍍鋅角鋼,鍍鋅槽鋼,無縫管,螺旋管,鍍鋅卷板,開平板、鍍鋅板、中板。今天我們來分享螺紋鋼的內容
目前我國螺紋鋼執行的標準是GB1499.2-2007,分為普通熱軋鋼筋和細晶粒熱軋鋼筋。按照標準的定義,普通熱軋鋼筋是按熱軋狀態交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織存在。細晶粒熱軋鋼筋是指在熱軋過程中,通過控軋和控冷工藝形成的細晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織存在,晶粒度不粗于9級。
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螺紋鋼加工方法有哪些?
螺紋切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法﹐主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時﹐工件每轉一轉﹐機床的傳動鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時﹐刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動﹐并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。
螺紋車削在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋﹐由于刀具結構簡單﹐是單件和小批生產螺紋工件的常用方法﹔用螺紋刀車削螺紋﹐高的生產效率﹐但刀具結構復雜﹐只適于中﹑大批量生產中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB2886-81﹐下同)﹔在專門化的螺紋車床上加工螺紋﹐生產率或精度可顯著提高。

當前螺紋鋼的性能雖然和以往相比,有了較大的提升,但是,國民經濟的快速發展,對冶金產品提出了更高的性能要求,需要我們嚴格控制各環節影響因素,提高產品的檔次和質量,滿足客戶和市場的需求。
影響螺紋鋼性能的因素很多,主要有:化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。
螺紋鋼化學成分的基本元素為鐵,此外還有碳、硅、錳、硫、磷等元素,對鋼材的力學性能有很大影響。同時為改善鋼材力學性能,可適量加入一些數量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。

