螺母點焊機供應(yīng)來電咨詢

螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形，充分讓螺母點到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么，螺母點焊機的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢

螺母點焊機供應(yīng)

螺母點焊機的九大操作經(jīng)驗：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。

2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。

5、螺母點焊過程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點焊飛濺。

6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導(dǎo)致凸點未完全熔化，時間長了會導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導(dǎo)致螺母點焊強度的降低，從而無法達到應(yīng)有的螺母點焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高質(zhì)量的焊點形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的中頻螺母點焊機機型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。

螺母點焊機供應(yīng)

點焊螺母一般用中頻逆變點焊機，因為中頻逆變點焊機具有以下12大優(yōu)點。z

中頻逆變點焊機的特點：

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、焊接時間短，焊接變形量，幾乎沒有飛濺，環(huán)保節(jié)能。

4、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補償柜。

8、數(shù)字化控制中頻焊接,節(jié)能35%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應(yīng)用

    中頻點焊機是點焊機的個分類，在市場上非常多見，它的優(yōu)點很多，因而受到大眾的喜愛。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場的時候，就已經(jīng)被客戶搶先訂購，可以說，中頻點焊機在市場上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點焊機究竟具備哪些優(yōu)點呢?下面就為大家介紹。

。不銹鋼板配件在點焊機點焊過程中要求很高，焊點的溶核，焊點的外觀，焊點的表面熔深程度，焊點溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點焊機供應(yīng)

                螺母凸焊機（中頻逆變交流凸焊機）的性能介于中頻逆變直流凸焊機和交流凸焊機之間，其價格也如此。是交流凸焊機的更新?lián)Q代機型，是一種交流凸焊機，外在結(jié)構(gòu)形式和交流凸焊機相同，其主要構(gòu)成如下：

1、 主機身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；

2、 加壓機構(gòu)，垂直式加壓機構(gòu)，隨動性高；

3、 中頻阻焊控制器，安嘉控制器為次級恒流式，通電時間可達到1ms，電流精度可控制在2%以內(nèi)；

4、 交流阻焊變壓器，采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹脂澆筑，與普通交流阻焊變壓器相同；

5、 導(dǎo)電及電極部分；

6、 水冷部分；

7、 氣路部分；

8、 螺母電極。

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