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帶壓開孔技術及原理：

在石油化工裝置改擴建施工中，經常要遇到新舊管線碰頭、設備增加接管，管線擴徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業。傳統的施工方法是待裝置有機會暫停時或局部臨時暫停，吹掃開孔部位，進行常規的動火切割作業。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產運行，減少停產損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節、閥門連接在需要開孔的管線（設備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業技術。動態密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關規范法規的規則。2.帶壓開孔機工作性質類似鏜床，主軸伸出并進行旋轉運動。

管道帶壓封堵技術是一種安全、經濟、快速的在役管道維搶修特種技術。它可以在不間斷管道介質輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業，也可以在管道發生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。管道突發性事故的搶修，過去傳統的做法必須停輸、清空管線后進行或采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患。不停輸帶壓封堵技術安全可靠，無污染，可以在不影響管線的正常輸送的情況下，保證安全、、環保地完成新舊管線的更換工作。安全監管：安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。不停輸帶壓封堵技術適用的介質有石油、水、乙烯、煤氣、中質油、航油等無強腐蝕性的介質。

帶壓開孔封堵施工條件及技術說明： 一般鋼制和PE運輸管道可以在不停輸的情況下帶壓完成開孔封堵并進行接支線、加裝和更換閥門、改線、接管等工程施工。 帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉，與外界空氣和危險品隔絕的狀態下進行機械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進行的，因此安全性較高 帶壓開孔封堵技術，可用于城市燃氣管網、管線，石油石化長輸管線，煉化、化工、供水供熱等企業進行不停輸施工作業。2、筒式封堵——宜應用于氣態介質或混合介質的管道，可進行中低壓封堵。

管道封堵施焊環境。焊接施工的環境要素是直接影響管道封堵品質的一個關鍵要素。焊接施工環境要求有恰當的溫度、風速等，才可以確保所焊接的焊縫外形美觀、質量高超，所以焊接環境應當達到下述要求：

焊接的環境氣溫應當可以確保焊件焊接所需要的恰當氣溫與使焊工技術不受到任何影響。當環境氣溫小于焊接物料的低準許氣溫時，應當依據焊接工藝評估確定預熱要求。