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氣焊火焰釬焊操作技術

　　1．先用輕微碳化焰的外焰加熱焊件，焰芯距焊件表面15～20mm，以增大加熱面積。

　　2．當釬焊處被加熱到接近釬料熔化溫度時，可立即涂上釬劑，并用外焰加熱使其熔化。

　　3．當釬劑熔化后，立即將釬料與被加熱到高溫的焊件接觸，并使其熔化滲入到釬縫的間隙中。當液態釬料流入間隙后，火焰的焰芯與焊件的距離應加大到35～40mm，以防釬料過熱。

　　4．為了增加母材和釬料之間的熔解和擴散能力，應適當提高釬焊溫度。但若溫度過高，會引起釬焊接頭過燒，因此，釬焊溫度一般應控制在高于釬料熔點30～40℃為宜。同時還應根據焊件的尺寸大小，適當控制加熱持續時間。

　　5．釬焊后應迅速將釬劑和熔渣清除干凈，以防腐蝕。對于釬焊后易出現裂紋的焊件，釬焊后應立即進行保溫緩冷或作低溫回火處理。

焊接機器人焊接缺陷分析及處理方法

　　機器人焊接采用的是富混合氣體保護焊，焊接過程中出現的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，具體分析如下：

　?。?）出現焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時，要考慮TCP（焊槍中心點位置）是否準確，并加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

　?。?）出現咬邊可能為焊接參數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當調整功率的大小來改變焊接參數，調整焊槍的姿態以及焊槍與工件的相對位置。

　?。?）出現氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應的調整就可以處理。

　?。?）飛濺過多可能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，可適當調整功率的大小來改變焊接參數，調節氣體配比儀來調整混合氣體比例，調整焊槍與工件的相對位置。

　?。?）焊縫結尾處冷卻后形成一弧坑，編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

　　焊接機器人常見故障及解決方法

　?。?）發生撞槍?？赡苁怯捎诠ぜM裝發生偏差或焊槍的TCP不準確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

　?。?）出現電弧故障，不能引弧?？赡苁怯捎诤附z沒有接觸到工件或工藝參數太小，可手動送絲，調整焊槍與焊縫的距離，或者適當調節工藝參數。

　　（3）保護氣監控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護氣管路。

 在市場經濟環境下，焊接加工廠面臨著嚴峻的考驗，如何在激烈的競爭中尋求發展，是每個生產廠家都非常關心的問題。050036-38隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當提高電弧電壓能避免這種現象。下面就來簡單介紹一下，焊接加工廠該如何發展。      想要在市場中站穩腳跟，就需要知道什么才是市場需要的，那就是產品質量，好的產品質量在市場中能夠受到更多人的關注，產品口碑的好與壞很大程度上回影響產品的銷售情況。因此，焊接加工廠在制作產品的過程中，一定要把控好產品質量，杜絕劣質產品流入市場，對廠家造成不好的影響。

     大型焊接加工廠生產的產品，產品種類多，產品型號齊全，可以滿足不同需要，并在使用過程中獲得非常不錯的使用效果。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。因此，生產廠家在生產過程中，不斷總結生產經驗，培養生產技術人才，努力研發新型產品，來確保滿足市場需要，對發展沖壓件加工廠有非常大的幫助。