生產膠帶設備電話量大從優,銘晟膠帶機械廠家直銷

在設備效率提升上

該設備收、放卷采用不停機自動換卷功能，從而大大提高了設備的連續運行時間。采用AGV物料自動輸送、裝卸系統，可實現設備操作無人化和運行連續化；同時采用雙層涂布方式，可同時將極片的正反面涂敷成型，從而提高了設備的利用率和生產效率。

gao速精密雙面擠壓涂布機智能化裝備所配置的“在線長度監測系統”、“在線面密度檢測系統”、“在線寬度尺寸監測系統”等功能，可自動時時檢測涂布產品質量，杜絕了因為漏檢造成的批量不良報廢。 次數用完API KEY 超過次數限制

該設備在線涂布尺寸及面密度、涂布線速度、張力控制、涂層設定、頭尾削薄設定、風機頻率、溫度設定等運行環節都可實習實時監控，并通過工控系統生成時時動態曲線圖。所有運行數據均可通過設備固有的數據傳輸接口與廠房MES系統對接，實現生產數據可追溯化；并采用大數據分析反饋系統，對產品的精度進行閉環控制。該設備在輥壓厚度精度控制、設備功能多樣化、數據采集與處理等方面相比之前的產品都得到了極大提升，具備以下特點：

1)設備效率大幅度提高，目前輥壓分切速度可達100m/min，一臺高速精密輥壓分切一體機機的效率是之前同款單體設備的4倍以上。

2)通過采用一系列的產品質量閉環控制技術，大大提高了產品的精度一致性，提高了設備的良品率(≥99.5%)。

3)設備自動化程度提高，采用了不停機自動換卷技術、自動厚度閉環控制系統、不良品自動監控等一系列的自動控制技術，使輥壓分切一體機真正成為一款智能化設備，減少人工干預。 次數用完API KEY 超過次數限制

這些變形通常都會影響到接觸區域的壓力狀況和接觸寬度，從而會在一定程度上影響到轉移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質和硬度對于涂布均勻性的影響有時候是非常明顯的。因此，必須在機器設計時充分考慮這些變形的影響，尤其要設計和選配高質量且耐用的膠輥。

中途停機的時間長短也會影響到膠槽內和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機時間，防止膠黏劑粘度過高。

無溶劑復合機的涂膠量控制機理和結構是影響縱向涂膠均勻性一個非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調整控制方式會嚴重影響到涂膠量的控制精度及其反應速度。 次數用完API KEY 超過次數限制