白山數(shù)控深孔槍鉆定制承諾守信「巨泰機(jī)床」

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。對(duì)復(fù)雜孔的需求不斷增長(zhǎng)，并且迫切需要縮短加工時(shí)間，這樣就促進(jìn)了現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

工件： 待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。切削液為對(duì)應(yīng)上述三點(diǎn)需做出的實(shí)際措施根據(jù)以上提出的使用需求，需要在基礎(chǔ)油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進(jìn)劑等，使基礎(chǔ)油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結(jié)。鑒于高頻信號(hào)傳輸?shù)奶厥庑裕渲饕獙⑸婕暗礁黝愇⒉üδ芑宥鄬踊圃旒夹g(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。這些都是目前國(guó)內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)的技術(shù)，因此與國(guó)外同行存在著較大差距。

深孔槍鉆采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過(guò)去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長(zhǎng)80-100%。

通常情況下，我們了解到深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。深孔槍鉆鉆桿材料：深孔槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用，一種深孔槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管壓制而成。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra 1.6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。

深孔鉆床是一種用深孔鉆頭，做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床，其代表先進(jìn)、孔加工技術(shù)，具有和高一致性。那么在運(yùn)行時(shí)，深孔鉆床需要遵循哪些規(guī)范呢？下面就讓臺(tái)銘小編來(lái)為您介紹一下：

1.調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，及擦試機(jī)床時(shí)要停車進(jìn)行。

2.自動(dòng)走刀需要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

4.深孔鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

5.鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

封閉鏈狀結(jié)構(gòu)的極薄滑膜：從這種認(rèn)知中產(chǎn)生了一種全新的潤(rùn)滑方法：HPM Breeze（圖1和2）。德州市巨泰機(jī)床制造有限公司位于具有“九達(dá)天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，是專業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床的廠家。HPM公司的采用這種方法，成功地把冷卻潤(rùn)滑液打成霧狀，使之變得非常細(xì)微，從而使生成的氣溶膠能夠安全通過(guò)直徑僅為0.3mm的主軸和刀具的內(nèi)部冷卻通道，到達(dá)目標(biāo)位置。事實(shí)上，這種新的技術(shù)工藝在析出時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種帶有封閉鏈狀結(jié)構(gòu)的極薄的滑膜，由于其具有非常精細(xì)的特征，因此可以帶來(lái)好的潤(rùn)滑效果。