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發布時間:2020-11-01 11:23  









工業的發展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球,根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑,這樣以來成球的純度就得到充分保證。
脫硫石膏壓球機功勞有多大?脫硫石膏中石膏內含碳酸鈣和水溶性鹽,和水泥摻勻,可使水泥在凝結時間不變的基礎上,增強其力學性能和穩定性。不足之處是脫硫石膏含水率高,能達到百分之10-17,如此強的粘性,如果直接將其用于水泥生產中,往往由于其易于粘附在設備上,引起大量的積料和堵塞,使物料輸送不暢,攪拌不均,造成生產效率低下、生產停滯或損壞設備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經過成型處理后,再用于水泥生產過程中。

壓球機的壓制物料未經處理難免會有雜質,一般的壓球機物料中的雜物不僅對成型后的球團使用效果產生影響,而且還可能會損壞機器的零部件。典型的就是對壓球機的輥皮的損壞,該部件是直接接觸物料的,并通過強大的壓力將原料擠壓成球,所以物料中如果其中含有金屬物等雜質的話,極有可能直接損傷壓輥。
含有雜質的物料會對壓球機壓輥造成損傷,繼而影響壓球機的使用壽命,含有的雜質中鐵對壓輥的損傷是極大的,一般在壓球機生產線加裝除鐵器,其作用就在于可將原料中所含的這類雜質清除出去,保證了原料的純度,繼而避免壓輥損壞造成成球質量降低帶來經濟損失,同時也延長了壓球機的使用壽命。
除鐵器產生強大磁場吸引力的設備,它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除,以保證輸送系統中的破碎機、壓球機等機械設備安全正常工作,同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生,亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機設備生產廠家建議壓球機生產線加裝此設備。
型煤壓球機的軸承直徑被磨小應如何處理?很多朋友都知道,機械設備是由很多的零件組裝而成的,所以如果設備的零件出了問題,整臺設備都是需要停機維護檢修,型煤壓球機設備也不例外,如果我們的型煤壓球機設備的軸承直徑被磨小了,應該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。
1、當壓球機設備有軸承的直徑被磨小了20%,或者齒輪厚度被磨去25%,再或者輪緣已經被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時,那樣的話也就必須要進行更換和修理的!
2、在壓球機中齒輪磨損了將近30%或0.5模數時或輪緣具有不可恢復的損傷時需進行更換或修理;
3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現穿通裂紋的時候,須進行更換;
4、塔體有裂紋和局部出現變形的時候,型煤壓球機無限的商機,取得市場的優勢需進行修理和更換;
5、揚料板如果在使用嚴重磨損,失去了形狀后也是需進行更換。