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安裝調整試運轉方法

安裝和調整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設計基礎施工圖，將機器穩固定裝在專門設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。采石場工作流程：料倉----給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----成品石料。

全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現象。

試運轉

機器安裝完畢后，正式投入生產前，必須進行試運轉。

1、空動轉試驗：

機器在使用現場，須進行不少于2小時連續空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、很高溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負荷試驗：

在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續運轉8小時。

測定其實際出料度及產量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現象。

運轉時如發現產量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調整螺栓來調整，如發現運轉時電流波動不穩定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入生產使用。

安裝：

一般規定

1、 轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。

2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機的密切配合，統一信號聯系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉。若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時

檢測處理

準備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。

2、必要的替代品配件：各種短鏈環、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。

3、潤滑油、透平油。

檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉載機行走小車必須平穩可靠。

8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網及保護裝置，不變形不失效、安全可靠

采用新技術填充破碎機襯板

新型填充技術自采用以來，取得良好效果，主要體現在以下幾個方面：

1、操作簡單 采用環氧樹脂澆注技術只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學物質按一定比例及添加順序進行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可投入使用。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。該操作無特定溫度限制，隨時都可以進行。

2、零危險系數，零污染 環氧樹脂澆注技術采用的化學原料在攪拌過程中無刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標號水泥時產生的粉塵，安全環保。

3、成本降低 環氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場上常見的化學物品，價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節省焦炭和電能資源，極大地降低了成本。

4、拆卸簡便 在進行更換舊襯板作業時，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落，不再會出現因粘結、表面粗糙導致拆卸困難的問題。

5、勞動強度降低，填充效率提高 采用環氧樹脂澆注技術進行作業，只需1～2名員工，省時省力，簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術性能的同時，勞動強度也得到有效地降低。

6、澆注質量高 新技術的采用帶來明顯的效果就是備件組裝質量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質量大大提高。

石料場中常用的破碎機都有哪些？

破碎機設備在石料廠中必不可缺的設備之一，它是石料順利進入下一道工序的必經程序。那么在石料場中常用的破碎機設備都有哪些？

   石料廠常用的破碎機設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機及細碎機等等，根據粗碎、中碎、細碎環節的不同選用不同的破碎設備。

1、顎式破碎機

   顎式破碎機俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。破碎機設備在正常使用的過程中，每個操作工必須嚴格遵守設備安全操作規程，以保證設備正常運行，減少事故的發生。該設備廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料的很高抗壓強度為320Mpa，多用于物料的粗碎作業。

2、反擊式破碎機

   反擊式破碎機是一種新型的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大，能耗少，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用。但它的板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。其中反擊式破碎機與圓錐破碎機是眾多二段破碎設備中最有力的競爭者，每個設備都有自己獨特的性能與特點，那么我們該如何選擇呢。反擊式破碎機在成套石料破碎設備中常作用細碎設備使用。

3、圓錐式破碎機

   圓錐式破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，破碎比大、、能耗低，產品粒度均勻，適用于中等及中等硬度以上的各種礦石、巖石的中、細碎作業。

4、細碎機

   細碎機適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種節能的碎石制砂設備，比傳統細碎機節能50%。