自動雙端銑生產(chǎn)廠家專業(yè)團隊在線服務(wù)

數(shù)控雙端做榫機精準流暢，設(shè)計大氣，操作簡易方便。設(shè)備帶有自動送料，可通過調(diào)試對榫的形狀、寬度、厚度等進行定制化設(shè)置，雙端同時完成做榫功能，并自動卸料，調(diào)試對點無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓(xùn)。

工作效率：一分鐘可完成達8只-10只工件，8小時內(nèi)能完成3500多件工件。

1）開機并在觸摸屏上調(diào)試好機械的參數(shù)并保存。

2）需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。

3）在上料處放置好調(diào)試需要的樣件，在觸摸屏上啟動手動模式，操作手輪，運行手動模式的雙端做榫。

4）完成手動模式后并卻確認無誤后，在觸摸屏上開啟自動模式。

5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。

避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動車床，雙軸雙刀全自動木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機床，單、雙軸五進給高配車銑。

但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

進料時材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙，應(yīng)立即停機升高鋸臺，送料手指不要伸到安全防護罩處，接料必須待料走出臺面，注意安全,防止木屑反彈；要時常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑墊高而造成鋸刀與履帶相交；換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機檢查；加工完后，用風(fēng)來清理機器里面的灰塵,不允許用手去觸摸,以免傷手。未經(jīng)主管同意非此機械操作人員。保養(yǎng)規(guī)范1、所有鈕栓清潔后都要打油；用風(fēng)槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈；檢查時一定要用配套的工具來加固；注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油；保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、衣車油。

開動設(shè)備前檢查絲桿，導(dǎo)軌是否缺潤滑油，按潤滑油圖表進行滑油工作（例如：使用說明圖解之設(shè)備保養(yǎng)）；

開機設(shè)備前必須蓋好電箱門，不許有污物，水，油進入電器裝置內(nèi)，控制柜及接線盒內(nèi)不得放置危險材料或金屬材料；

設(shè)備外露基準面或滑動堆放工具，產(chǎn)品等，以免碰上工件（例如：工作臺面氣浮力易造成工件滑移）；

嚴禁超范圍使用設(shè)備（例如：工件超出倒角范圍）；