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在制作鋼化玻璃加工時，模具與玻璃的接觸邊際必須打磨光滑，去除銳利的邊棱。玻璃成型時，假如使用過大的外力來幫助玻璃成型，會造成玻璃邊部顯著的痕跡印，所以，應通過溫度的調理來操控玻璃的成型，盡量減小外部壓力來完成玻璃成型。zui好在模具的邊際(特別是支撐玻璃重力的模具邊際)包覆不銹鋼模具布對于弧度較大的玻璃建議選用開口模具，減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。

鋼化玻璃加工中刮痕的方法,修改原理為先研磨、后拋光。具體為：關于比較嚴重的劃痕，先用顆粒度比較大的（35μ）研磨片進行研磨，先將劃痕研磨掉，然后再運用細的研磨片（20μ、10μ、5μ）順次進行精磨，然后再用純羊毛拋光盤和拋光膏進行拋光，把修改區域拋亮后，玻璃劃痕修改結束。部分的、小規劃的修改可以節約本錢和時刻，但修改效果較差；將修改區域翻開，可以取得出色的修改效果，但會增加修改成本和時間。

在劃痕修改進程中，有必要要有繼續的水流。水流的效果： 1、把研磨時的玻璃粉末沖刷掉；2、前進研磨時的剪切力； 3、為東莞鋼化玻璃加工進程降溫。劃痕修改進程中的研磨部分是采用了分級的精密的研磨方法來結束的。上一級研磨進程中遺留下來的研磨材料顆粒或研磨下來的玻璃粉末，假定沒有被及時的清理，則有可能會導致不才一級的研磨進程中發作新的劃痕，這個新的劃痕，在操作進程中也不容易被發現，直到終究拋光過程后才會發現，這樣會嚴重影響修改效果或下降修改功率。所以操作進程中的清潔作業是十分必要的。

歸于內涵要素導致的破碎被稱之為自爆。鋼化玻璃加工的自爆關于鋼化玻璃是不行完全避免的，也是無先兆的，其發作的機率通常在2~5‰，西方國家較低，而我國則相對較高。 玻璃內部可能包括硫化鎳雜質，以小水晶狀況存在，在一般情況下，不會形成玻璃破損，可是因為鋼化玻璃重新加熱，改變了硫化鎳雜質的相態，硫化鎳的高溫α態在玻璃急冷時被凍住，它們再恢復到β態可能需求幾年的時刻。因為低溫β態的硫化鎳雜質將發生體積增大，在玻璃內部發生部分的應力會集，這時鋼化玻璃自爆將發作。但是，只是比較大的雜質會引起自爆。